钢结构加工制作工艺

适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。

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钢结构工程建筑焊接注意事项

多层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷

【现象】

厚板多层焊接时，每层焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接进行下层焊接，易造成焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷，降低连接强度，同时会引起下层焊接时的飞溅。

【措施】

厚板多层焊接时，每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清除焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物，发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应***清除后再施焊。

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钢结构加工需要注意的东西有哪些？

钢材购买前确定明细

要知道，钢材的费用在整个工程的占比是很大的。倘若在施工中突然更换钢材，与钢材供货商协商或许又将浪费一大笔资金。以大量的建造经验而言，并不是每个钢结构工程项目都会完全按计划进行，临时的更改就会产生钢材进货的订单问题。超声法用于金属材料探测时要求频率高，功率不必太大，这样测试的灵敏度高，测试精度好。所以应当仔细考虑好新建项目的目的，尽量得到已经建立了类似的结构，有经验的建造者的帮助。尤其要注意的是，在造完一个钢结构工程后开始改变注意，会花比计划的更多的成本。同时那些有经验的建议可以帮助确定钢材明细而节省成本和提效率。

钢结构设计搭建的相关注意事项介绍

钢结构厂房可不可以合理的搭建，可不可以抗风抗震，能够有多久的使用寿命，这些很大程度上都取决于钢结构厂房的设计情况，钢结构设计师只有整体把握厂房的柱网、跨度、气楼、吊车形式等情况，并对此进行详细规划才能满足实际使用需求。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体、夹渣没有足够的时间排出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷。以下是三个重要方面：

【柱网跨度】

确定柱网跨度时，必须要了解生产工艺、设备的布置，生产线的数量、吊车的吨位及使用频率等。而不是一味的追求结构的用钢量小，不满足生产使用要求，即使钢结构厂房造价很低也是大的浪费。

【内部结构】

由于钢结构厂房内部有柱间支撑，柱列上有电缆桥架、管道支架等，某些构件承受的荷载也随之加大，对敏感结构厂房自身的受力情况合理规划是设计的重点和难点。钢结构厂房内部结构设计不足表现为：钢支架分布、气楼形式不合理，柱间支撑位置影响内部物流通道，内部隔墙和梁柱檩条等连接不合理造成力加大，刚度不均匀。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。另外由于对生产工艺、对吊车的外形尺寸了解不够，造成厂房内吊车吨位、数量、形式（单梁吊、双梁吊、半门吊）、安装吊车所留的净空高度等不合理，从而影响生产使用或造成较大浪费。

【成本造价】

工业建筑设计必须充分考虑成本造价高低，这是决定企业收益大小的关键。工业厂房设计方案基本上决定了后期施工的成本投资，成本控制失效是厂房设计常见的弊病。钢结构加工工艺介绍在气割操作时应注意以下工艺要点：（1）气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全。例如钢结构厂房在空间结构设计上不科学，柱脚形式（铰接、锚栓刚接、锚栓加钢靴刚接、埋入式刚接）选用不当，厂房使用性能不达标引起返工返修次数增加等，这些都会增加造价。