纱线回收分组混棉

因麻灰纱对各纤维的均匀一致性要求较高，在原料上箱前，一般均采用分组混棉，即每箱按需投入的原料总重平均分成若干重量相等的组，根据各原料成份的百分比确定每组中各成份的重量。如C／T 318品种，其要求是各成份干重百分比为棉65％、涤35％(其中白涤17％、黑涤18％)，在上箱前，纱线回收，将原料分成若干组，每组40kg，以40 kg为混棉单元进行各成份充分混和后散花投料上箱。首先将棉涤干重比换算成标准状况下的湿重比65％×(1+8．5％)／35％×(1十O．4％)=70．5／35  

纱线回收在不考虑落棉等其他情况下，每组中各成份的理论值为：

棉70．5／(70。5+35)×40一26．73(kg)

涤40一26．73一13．27(kg)

其中，白涤17／(17+18)×13．27—6．45(kg)，黑涤13．27—6．45—6．82(kg)

实际过程中，考虑棉花的落棉率(主要为清花、梳棉，一般为5％左右)，而涤纶的落棉率很少，可忽略不计。纱线回收

纱线回收麻灰纱的混配棉方法

回花搭用

1回花搭用的注意事项

（1）为防止成纱棉结过多，回花的搭用量不宜过大(一般不超过2％～5％)。

（2）注意黑度是否一致，调整黑度一致后再适量搭用。

（3）注意白度，往往不同品种的白涤颜色有一定的差异，对于有差异的，要注意量的控制。

（4）注意原棉含量是否符合要求，有些品种回花中涤含量较高，搭用时须控制用量，以免棉含量不足。

2回花搭用的方法纱线回收

以T／C 413(干重比棉33 9／6、白涤54％、黑涤13％)为例，简述回花搭用的方法。该品种的混棉是先将棉、黑涤采用40 kg(棉29.6 kg、黑涤10．4 kg)分组混棉，上箱成卷，制成棉黑涤条；白涤单独上箱成卷，制成一定重量的预并条，后将棉黑涤条和白涤条按一定的根数比例，经三道并合混合，对于其回花的搭用，纱线回收多少钱，我们通常采用两种方法。

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差别纤维纺纱过程中的那些事儿

1 纤维的热湿交换规律

纤维回潮率在空气含湿量大于纤维本身时含水时放湿，小于时放湿。纤维本身运动：在温度高时大于纤维温度时，吸热放湿，在纤维温度低于环境温度时，吸湿放热。在一定的温度条件下，纤维制品本身温度低于环境温度时，纱线回收，放热吸湿，高于环境温度时吸热放湿。空气中含水程度相对湿度表示纤维的回潮率越大，即吸收的水分越大，要提供相应的吸湿的环境，反之则反之。

2 差别化纤维加湿保湿的重要性

差别化生产中，提高回潮率，加强静电的转移是有效措施。加湿和保湿是在整个纺纱流程中进行控制，   主要根据生产流程中的吸放湿性能和生产特点进行加湿。保湿则是在加湿之后，为实现回潮率稳定采取的措施。合理的加湿，保证纤维在开松，梳理，牵伸，纱线回收厂家，卷绕之间减少过大摩擦力，减少静电的产生；有效的保湿，保证纤维在加工过程中的吸放湿，以及热湿交换，利于纺纱过程的质量稳定。

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