废弃化纤怎么回收和利用？

废弃高聚物合成纤维纺织品的处理与利用 废弃合成纤维纺织品中高聚合物加工利用有两个途径，一是这些纤维都是一种高分子材料，大都具有可溶（熔）行，羊毛纱线回收多少钱，可采用熔融或溶解的方法回收这些高分子材料，直接作其他用途。二是把回收的高分子材料进一步裂解成高分子单体，重新聚合再纺制纤维产品。如美国一家公司利用废弃锦纶6地毯作原料，每年生产4.5万吨已内酰胺，与新生产的已内酰胺具有相同的性能。 废弃混合纤维纺织品的处理与利用 难于分开的废弃混合纤维纺织品，通过机械重新分解成纤维，可用于非织造布生产合作复合材料的骨架材料等。 纺织厂的回丝及化纤厂的废丝的开发利用 纺织厂的回丝及化纤厂的废丝的开发利用是一项具有生态意义和经济意义的工作，可利用的废丝有清棉工序的车肚花、梳棉工序的落棉（后车肚花及盖板花）、精梳落棉、粗纱头、细纱回丝、筒摇回丝、织布回丝、化纤废丝等；还有织整工序残布料、服装裁剪下来的边角料、针织生产中的各种废料、整件废弃服装。 软回丝（不带捻度的纱线）处理：瑞士立达公司的处理流程为开棉机--单辊筒轴流开棉机--刺辊棉箱开棉机--杂尘处理器派出尘杂；德国特吕茨勒公司的处理流程为六滚筒梯形开棉机--刺辊开棉机--重杂分离器排除重杂--梳针辊开棉区--锯齿辊开棉区；德国特马法公司的处理流程为棉箱给棉机--气流分离器--刺辊开棉机，清除重杂。回丝处理后基本上可成为可纺纤维。 硬回丝（带捻度、交织的称为硬回丝）处理：法国拉罗奇公司的处理流程为采用1~3道回转切割机，让碎布和回丝经过金属探测器及重杂分离器进入棉箱给棉机，均匀喂入多锡林撕碎机。多锡林撕碎机的开松滚筒均采用尘笼凝棉方式，附有排风滤尘系统，避免了棉尘喷出，保证了撕碎开松质量。

纺纱设备的维护与检查

周期性维护

（1）随揩车10 天清理1 次凸盘轨道，防止凸盘轨道积花，造成凸盘错位，影响落纱。

（2）落纱气架随揩车10 天检查平校1 次，防止气架位置不正，影响正常落纱。

（3）每两周检查一次气架，主要检查气架高低及里外居中，羊毛纱线回收电话，两侧气架要求高低位置一致，羊毛纱线回收，气架上升到机梁处摆进，调整气架铝合金内侧面到机梁外侧面距离。

（4）每两周检查一次车尾丝杆传动处左右两侧同步齿形带的运行情况，磨损严重的要  及时更换。

（5）每周用吸尘器清理电器箱下部的人字臂升降机构的齿形带部位、电器箱内及变频 器后部散热部位的飞花。

（6）人字臂润滑部位要按规定周期进行加油润滑，具体要求是人字臂驱动减速箱体要  每半年加一次J-10机械油，加油量不能超过电机下沿；人字臂驱动轴丝杆部位每三个月要加一次美孚FP2油脂，保证丝杆良好的润滑性能。

羊毛纱线回收麻灰纱的混配棉方法

羊毛纱线回收在麻灰纱的生产过程中，回花的搭用问题要引起足够的重视，原则上一般一次性采用专纺纱来消化原料。对于不能一次性消化，搭用时对于质量要求很高的品种，羊毛纱线回收价格，原则上不用回花或尽量少用回花，其产生的回花可搭入质量要求不太高的品种里。

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直接搭配

该方法是将所搭回花各成份考虑在内，通过计算得出新的混棉比例，并严格按照此比例混合上箱的方法。该方法的优点是省略了一道回花混合工序，缺点是回花的搭用量一经确定，不能有丝毫变动，否则易造成黑度不合格。

以每组直接搭用2 kg回花为例简述各成份的计算方法：首先按上述计算方法算出2 kg回花中各成份含量为棉0．71 kg、黑涤0．25 kg、白涤1．04 kg，然后设40 kg一组中棉含量为X kg，列方程式：(X+0．71+1．04)／(40—X十0．25)=29．6／10．4解方程式得X为29．4 kg，则新的配棉比例应为：棉29．4 kg、黑涤10．6 kg、回花2 kg。

（2）调整黑度后再搭用

先将回花中黑涤的含量通过加入一定量的黑涤，调整到和棉黑涤中黑涤的比例一致拌匀后，再酌情搭用的方法。此法的缺点是增加了一道回花混合工序，优点是可根据生产和质量状况灵活控制回花的使用量而不必担心黑度不均，以一次调整50 kg回花为例简述计算方法：首先计算出50 kg回花中黑涤含量为6。3 kg，而棉黑涤中黑涤的湿重比例为26 %，假设还需加入X kg黑涤，可列方程式：(X+6．3)／(50+X)=0．26，得X为9.1 kg，即50 kg回花中再回加入9．1 kg黑涤拌匀后就可根据生产和质量情况灵活搭用了。

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