书籍纸张的不同与上胶温度的关系

制作书籍本册的纸张质地是不同的，因此上胶的温度也应有所不同。这不仅是因为纸张的纤维不同，更重要的是由于纸质种类、质地的不同而对胶体的产生不同的导热性，使其冷却速度产生变化。以铜版纸（也称涂料纸）和凸版纸类（非涂料纸）的导热性为例，前者胶的冷却速度要比后者快。因为涂料纸中铜版纸中所含的无机物要比非涂料纸类的凸版、新闻、胶板纸等高10倍左右，而无机物具有良好的导热性，它可以使热熔胶的冷却速度加快。

如在上胶温度同样都是170℃时，非涂料纸的热熔胶的拉力测试值可达到预计的要求，而涂料纸类的拉力数值则达不到。因此，在涂料纸上胶时，一定要增加其强度并提高胶液的温度。

EVA热熔胶的开放时间与生产设备运转速度的关系。

无线胶订加工在生产中，使用热熔胶时有三个时间必须严格掌握和控制，即开放时、固化时以及冷却硬化的干燥时间。开放时间指将胶液涂在书背上的时间，固化时间是将封面与书背吻合粘的时间，冷却硬化干燥时间，是固化后将包好封面的书籍冷却定型后待裁的时间。只有经过这三个时间，书籍才能定型而达到理想的加工。

使用热熔胶的这几个时间，都是与设备运转速度密切联系的，如热熔胶的开放时间一般为7～15秒，而这个时间正是胶订机进行铣背传送的时间，从涂抹胶液开始，到封面与书背粘合为止（不含粘书背卡纸）的这一过程，就必须要在15秒以内完成，这样热熔胶使用才能取得良好的粘结效果，如果设备运转速度很慢，在15秒内完不成粘结工作，那么粘结的效果肯定不理想，会出现粘结不牢、粘不上，书籍成册后散开、掉页等故障。因此，选用热熔胶的开放时间，要考虑到胶订机的正常运转速度。热熔胶的固化时间一般与开放时间基本是相同的，当然使用者希望固化时间再短一些以利于书籍的粘结定型。

什么影响了热熔胶粒的效果？

热熔胶粒是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改动而改动,而化学特性不变。热熔胶粒常被用于物品的粘接,不过,有时分热熔胶粒会重新粘接效果不好的现象。下面带您理解影响热熔胶效果的五大要素:

一、被粘物外表只需将被粘物外表的灰尘及污渍处置洁净即可,这样才干发挥热熔胶的理想效果。二、颜色假如被粘物对热熔胶粒的颜色没有特殊的请求,选择黄色热熔胶粒,其粘性更好。

三、抗温热熔胶条对温度比拟敏感,高于-定的温度,热熔胶就会软化。低于一定的温度,热熔胶会变脆,所以,在选择热熔胶粒的时分,一定要考虑热熔胶粒所处的环境温度的变化。

四、粘性热熔胶条的粘性分前期粘性和后期粘性。只需前期粘性和后期粘性共同,才干使热熔胶条与被接着物坚持稳定。这一点在热熔胶消费的时分,就要做好。

五、作业时间粘台快是热熔胶粒的一大特性。热熔胶的作业时间普通在15秒左右,随着现代消费方式-流水线的普遍应用,对热熔胶的作业时间请求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间请求到达5秒左右。

造成热熔胶订书籍“一翻见底背的原因

造成热熔胶订书籍“一翻见底背”主要有两方面的原因：一是热熔胶的质量(这是胶订书籍质量的基础)：二是对热熔胶订工艺书背处理质量的管理(这一点至关重要)。上述两个因素是相互关联的。

在热熔胶的选择上，要选择并使用质量好，性能价格比优的热熔胶，这是保证胶订书籍质量，降低用胶成本，提高综合经济效益的有效途径。出现“课本一翻见底背”的质量问题，从热熔胶的性能质量来说，就是热熔胶的抗拉强度及硬度低，且熔融黏度也低造成的。同样的胶层厚度，不同质量的热熔胶差别很大。

从工艺操作的角度看，现有的热熔胶订工艺书页订缝间是不拉开推平的，一旦被拉开推平(看到纸边或胶层)，就会极大地降低书页的黏着力，以致发生散页、掉页。书背铣槽的目的就是为了加大热熔胶对书页的黏结面积，增加其抗拉(折)强度，所以，在工艺操作上必须达到铣槽的质量要求。

高温热熔胶需要注意细节问题

高温热熔实现很好的粘接性能，在市场上卖的是不是一个两天的事情，让人们真正的生活是办公带来很大的方便，非常安全不会对人体无任何毒副作用的使用，但这些整体性能，让人们在使用过程中忽略了很多细节，这里给大家介绍到的细节需要注意产品出现的性能发挥的过程：

加热时间长，在高温下使用热熔胶时，往往会造成产品在恒温下能获得较好性能的误解，这显然是不合理的。如果热熔胶总是在高温下加热，也会影响其本身的材料性能，导致性能下降，且粘接效果不理想，因此应能在接收范围内进行热处理。

混合时，高温热熔胶的性能只是很综合，但混合效果并不十分理想，一般是单独混合的胶粘剂能起到重要作用，一旦它与其他材料混合，反而不会起到如此强的粘合作用的基础，在使用过程中不是综合材料能起到的混合作用，需要的产品可以具体说明。