在机内施胶部位使用消泡剂
此处用消泡剂主要消除胶料回流过程产生的泡沫，消除胶料回流过程和空气接触形成的泡沫。如果泡沫过多，胶料小罐液位失真，泵送胶料含有大量空气，浸入式施胶机工作夹区造成漏涂，膜转移施胶机压力不稳，严重时造成滚面干磨。
淀粉胶料粘度一般在200~600之间，固含量3~12之间，温度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性强于原淀粉。消泡剂要求消除泡沫的同时必须要脱出体系的空气，同时不能在纸面上有残留，影响外观。
矿物油类的消泡剂相容性分散性较好，目前应用为广泛。在对纸面外观不要求的纸种（瓦楞）有机硅类的也有使用。做表面施胶的作用是为了提高纸张抗水性，因此如何减少消泡剂对于抗水性的影响是消泡剂研究者的努力方向。
消泡剂的作用机理
消泡剂的作用原理
(1)化学反应法 消泡剂能与发泡剂发生化学反应，如发泡剂为肥皂时，可加酸使其变为硬脂酸，也可加人Ca2+、Mg2+ 等，使其形成不溶于水的固体，导致泡沫。 (2)降低膜强度法 一种消泡剂是非极性溶剂，如煤油、柴油、等，这些有机烃类可以迅速在液体表面铺展，带走部 分发泡剂，使液膜变薄，强度降低而引起。但这种消泡剂必须经乳化后才能在造纸中应用，否则 煤油等会对纸纤维造成污染。大多数消泡剂使用小分子醇类，如乙醇、辛醇等，它们可以进人泡沫双 分子定向膜中，使膜强度降低，并通过这些极性分子的扩散使部分发泡剂分子带入水中，导致泡沫破 裂。 (3)造成局部张力差异 能够显着降低表面张力的表面活性剂和固体疏水颗粒，如含氟表面活性剂、硅油、聚醚、高碳醇、一 胶体Si02、二硬脂酰乙er胺(EBS)能够进入泡沫双分子膜中，导致膜中表面张力局部降低，而膜的其余 部分则仍保持着较大的表面张力，这种张力差异使较强张力牵引着这个张力较弱的部分，从而导致泡 沫的。
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制浆造纸自始至终都是混合物体系，其中含有许多易起泡的物质，在生产过程中需加入许多种易起泡的表面活性剂，而且在混合体系中物质之间的反应也有表面活性剂生成。如碱法制浆中就有许多皂化物的生成，所以在制浆造纸生产过程中会产生大量稳定的泡沫。
泡沫对于纸浆工程来说，它的产生和存在会严重地影响浆料的洗涤、筛选、漂白、打浆的正常操作，阻碍着这些工序设备效能的正常发挥。
泡沫对于造纸工程影响更大。纸料中存在有泡沫，会使流浆箱的浓度波动，使纸料流动状态不稳定；它能封闭湿纸幅表面上的微孔，造成网部脱水困难，使纤维和未分散的填料在网部凝聚，影响纸幅的匀度。泡沫还会形成浮浆，使纸料上网出现团块，严重时造成断头。
抄造纸板时，泡沫存在于纸板层之间，降低了其层间结合强度，泡沫还会使纸或纸板产生泡沫孔、泡沫斑、树脂斑等等纸病。
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