当然这个只是猜测，也可能是是配方的问题，化验一下你们的发蓝发黑液的成分，另外，你们的发黑液外观是什么颜色的?另外感觉你们的入槽温度有点低，而出槽温度有点高。

此外，发蓝发黑处理的钢材不同，外观颜色也是有变化的，比如碳素工具钢及一般合金钢，按正常处理，其颜色为黑色或稍带深蓝色;铬硅钢按正常处理其颜色呈红棕色，若温度提高一些，可成为棕黑色;高速钢按正常处理呈棕褐色，若温度稍高些，则成为褐色;铸铁按正常处理为紫褐色，若温度提高可得黑色，如此等等。

工件装夹

　　首先要根据工件的尺寸和形状，设计出***的夹具，终能让工件在溶液中能够每一个部位都能被氧化，没有氧化死角。

　　除油

　　由于工件表面会存在油污，如果不能去除油污不但会影响发黑处理的质量，还会污染整池的除油液。将除油溶液加温到90℃左右后，将工件放入其中静置30分钟左右，终以工件完全除油干净为准，是否除油干净需要靠操作者的经验观察，一般是通过观察水泡从工件表面均匀散开，没有聚集显现即可。

对于一些发黑要求较高的工件，先黑后拿出来酸洗，并再次发黑处理，如此反复多次后，就能够得到色泽均匀致密的氧化膜了。

　　后续加工

　　通过发黑处理后，将工件从发黑溶液池中取出，用清水将工件表面的化学溶液冲洗干净。

　　通过烘烤或者吹风的方式将工件表面的水分去除干净，还要将工件放入皂化液中浸泡，以及涂敷上一层油，这些工序都是为了提高工件的防腐蚀能力，并且增加其表面的光泽度让其更美观。

1、外bai观检验：氧化膜颜色应均匀du一致，无明显花斑及锈zhi迹，不同的加工方法，dao不同的粗糙度表面，以及焊接、渗碳、局部淬火等部位，允许有微小的色泽差异。所有的表面不允许有未氧化的部位、未洗净的盐迹和红色附着物；不允许零件表面有过腐蚀现象。

2、耐蚀性检验：用2%的中性硫酸铜溶液，滴在发蓝膜表面，以20秒内不出现红色铜析出为合格；或者在3%NaCl水溶液中，室温浸入2h后表面无变化为合格。

3、化学强度检验：在氧化膜上滴上浓度为0.175%的硫酸水溶液，保持1min，用水清洗，氧化膜应无损伤。

4、机械强度检验：将粒度为0.1～1mm的75g清洁石英砂装入漏斗，使之冲击工件，当砂子流完后，用干净脱脂棉擦去试样上的灰尘，并在冲击部位滴一滴用氧化铜中和过的3%硫酸铜溶液，保持15s后，用水洗，肉眼观察不得有铜析出现象。