人们被镀铬所提供的闪亮、反光的表面所吸引。镜面般的饰面可以为它所装饰的任何东西提供干净、上档次的外观,让所有看到它的人着迷。许多人对铬有误解,并不了解镀铬、镀镍铬和喷涂铬之间的区别。这里电镀硬铬厂家为大家分享一个指南,帮助您了解每种类型的不同。
镀硬铬
在这三种镀铬工艺中,硬铬电镀可能是比较难理解的。镀硬铬涉及重铬涂层,以提供耐磨性、保油性和润滑性。它不是装饰性的,而是用于增加活塞环、液压缸杆、螺纹导向器和模具之类的东西的耐久性。它的名称来源于其可测量的厚度,通常应用于钢基材。虽然它是金属和有光泽的,但它不是装饰性的饰面。镀硬铬是车轮或保险杠的理想选择。
硬铬电镀打磨。镀铬层表面有毛刺的需用油石打磨;有的零件因放置时间较长而表面又含有铬酸膜等,用一般方法不易去掉,需用砂纸仔细打磨。三、电镀硬铬预热。将零件挂人槽中后,根据零件的大小选择预热的时间,以缩小零件与镀铬溶液的温差,避免因基体与铬层的膨胀系数不同而出现暴皮、脱落等现象。对于铬上镀铬的零件,这一步骤更为重要。
电镀硬铬阴极电流电流,可达22-26%
可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高
与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区
镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高
电镀硬铬镀层平滑,细致光亮
镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积
不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料
前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
电镀硬铬技术工艺会导致严重的环境问题,镀铬工艺使用的铬酸溶液,会产生含铬酸雾和废水,而且还有其它一些缺点,如:硬度一般为800~900HV,硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低,且硬度还会随温度升高而降低
硬铬件电镀前打磨要仔细,鼓后一道磨痕要细,使它很容易抛光掉,不然磨痕会在镀铬时引起麻点和气痕。
凡电镀硬铬前基体金属的硬度大于40HRC的零件,磨光之后一定要在150℃热处理2h0因冷加〔而产生的冷作硬化层也可以在抛光机上磨掉。这样作是为f防出机加工产生的残留应力在镀硬铬时产生立刺。