产品的主要特点：
1.有相当好的润滑和极压性能，能满足客户各种精度加工要求；
2.防锈性好（在硬水中尤显突出），工序间防锈期长；
3.无毒、无害，DIC206切割液，由中国预防医学科学院环境与环境卫生工程研究所做“急性经口毒性试验”的结论是“属实际无毒级”；
4.有良好的抑菌性，夏季乳液不易变质变臭，使用周期长；
5.工作液稳定性好（在硬水中尤显突出），对水质的适应性强。
切割液对于机床加工有哪些作用？
1、冷却作用：切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走。由于切削液的自身冷却能力，其直接冷却作用不但可以有效的降低切削温度，DIC206线切割液，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，DIC206，延长寿命，提高加工精度，防止工件热膨胀以及冷却已加工表面抑制热变质层的产生。
2、润滑作用：切削液的润滑作用可以减小前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦，形成部分润滑膜。在一定条件下，使用良好的切削液，可以减少刀具前、后面的摩擦，因而能降低功率，增加刀具寿命，并能提高产品的光洁度。而更重要的是减少产生积屑瘤（即刀瘤）的机会。
3、清洗作用：在金属切削过程中，经常产生油脂和油污及一些细小的切屑、金属粉末、砂轮黏灰等，从而造成机械擦伤和磨损，导致工件表面质量变坏，寿命和机床精度降低，这就要求切削液有良好的清洗作用。在使用切削液时要给予一定的压力，以提高冲刷能力，及时将细碎切屑、砂粒、粘结剂的粉末冲走。
4、防锈作用：在机加工过程中，工件和机床受周围腐蚀介质的影响，如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀。在高温、高湿季节或潮湿地区，这种锈蚀尤为突出。同时根据我国加工的金属制件在车间里周转时间长的现状，必须要求切削液本身不但对机床、刀具和工件不产生锈蚀，而且对金属制品应具有良好的防锈性能。在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。
随着航空、汽车工业、石油化工以及电子等近代机械制造工业的崛起，DIC206中丝***，铝合金金属加工变得十分普遍。因此，铝合金加工切削液的选择非常重要，必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性。
狄克206(dic206)环保型线切割液的优势
产品主要特点：
1.DIC-206环保，工作环境清洁，更卫生，更安全。
2.切割速度快，改善切面质量，切割面。
3.可长期使用，可长时间使用不换液，节约换液用水和减少换液的劳累。
4.切割面上清洁没有黑色粘稠附着物，容易落料。
5.对黑色和有色金属有良好的防锈保护性能。
6.加工稳定不断丝，适合切割各种不同材料。
7.本产品如密封则无保质期限，可长期储存和使用。