环氧砂浆中涂如何涂装?环氧砂浆中涂是环氧砂浆地坪施工过程中的关键步骤，施工的好坏将直接影响环氧砂浆地坪的质量，荣达信建议：

(1)批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比适量60目-80目的粗石英砂，采用刮1刀刮涂工艺填补找平基面。

(2)批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量100目-120目的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。

根据地坪设计厚度可以多次批刮重复(1)(2)道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。

原材料水泥、骨料、矿物掺合料、添加剂等是长沙干混砂浆的基本组成材料。它们的每项功能指标好坏直接影响到干混砂浆的质量。干混砂浆出产企业的供给部门应依据质量操控的要求来挑选合格的原材料供给商,建立健全合格供方的档案;采购合同要进行评定,保原材料契合要求从***强化各项措施来保干混砂浆的质量。

水泥是干混砂浆中的首要胶凝材料.对干混砂浆影响较大，水泥质量操控是安稳性操控。为了操控王混地坪砂浆质量和提出产冰平,应做好以下几个方面的工作:

宜选用散装水泥,尽可能选用同一厂家同一商标的水泥,因为常常换水泥种类和等级,不利于质量操控、把握和运用,不利于干混砂浆的质量安稳.干混砂浆质量简单呈现波动。所用水泥应契合现行***GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规则,水泥强度等级应依据砂浆种类及强度等级的要求进行挑选。运用计算办法对水泥的安稳性进行综合评价,综合评价水泥质量的好坏,依据计算的实际状况定干混砂浆配合比规划及调整的依据。

干混砂浆是水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及依据功能的其他组分，按份额，在***出产厂经计量.混合而成的混台物,在运用地点按规则比加水或配套组分拌和运用。按包装形式分为袋装和散装两种。预拌F混砂浆是砌筑砂浆和抹面砂浆的运用处理了现场拌制砂浆所常常产生的强度低开裂厚度不均等质量通病,并且降了噪音和环境污染,为环境保护及提修建质量起到了积极作用。

预拌砂浆施工现场宜装备湿拌砂浆贮存容器，应契合下列规定：

①贮存容器应密闭、不吸水；

②贮存容器的数量、容量应满意砂浆种类。供货量的要求；

③贮存容器运用时，内部应无杂物、无明水；

④贮存容器应便于储运、清洗和砂浆存取；

⑤砂浆存取时，应有防雨措施；

⑥贮存容器宜采用遮阳、保温等措施。

不同种类、强度等级的湿拌砂浆应别离寄存在不同的贮存容器中，并应对贮存容器进行标识，标识内容应包括砂浆的种类、强度等级和运用时限等。砂浆应先存先用。

地面砂浆常见问题及处理方法：

一、地面起砂：

1、砂浆泌水，导致砂浆中的粉煤灰等密度较小的掺合料上浮，产生了起砂现象。

2、砂浆配合比不合理，掺合料掺量过高，导致砂浆表层耐磨性差，起砂。

处理方法：在设计地面砂浆配合比时，必须结合施工环境进行设计，不能盲目地认为试验室数据满足标准要求即可。

二、砂浆强度不够：

水灰比过大造成稠度过高，降低了地面砂浆表面的强度、硬度，影响地面的耐磨性能。

处理方法：在拌合时，应严格控制地面砂浆的用水量，将稠度控制在45-55之间。

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