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彩铝板的成型分为哪两大步骤
彩铝板在成型前,有两大步骤,这两大步骤分别是:前处理工艺和涂装,一般,这也是比较重要的几个过程,它具有铝板和有机材料两者共同的优点,强度高、韧性好、易加工等优势,接下来我们就具体来了解下这两大步骤吧:
一、彩铝板的前处理
基板前处理技术是伴随涂层技术的生产而产生的,它是为涂层技术服务的,是为制备优良涂层打基础的。彩铝板所有的基板在生产过程中表面会残留一些油脂及润滑剂,当然在运输过程中还可能黏附着其他物质,如果不去除这些油脂及黏附物,会对铝板的涂装和使用造成影响。另外,在清洁干净的基板表面需要经过化学处理以生成稳定的转化膜,从而提高基板的耐腐蚀性及对涂料的附着力。
二、涂装方式
一般彩铝板涂装工艺按涂料的涂装层数可分为三涂工艺、二涂工艺及单涂工艺三种。按涂布辊和传动辊的转动方向可分为顺涂和逆涂两种工艺。涂布辊的转动方向和基板的进行方向相同的涂布方式为顺涂。反之为逆涂。一般顺涂工艺只能涂出较低的湿膜厚度,且此工艺涂出的涂膜表面外观不太理想,固该工艺不太使用。逆涂工艺是目前使用多的涂装工艺,通过调整滚筒间的转动比例和基板的行进速度,可以得到所需厚度、外观平整的涂膜。
彩铝板的涂层比较特殊,除了有装饰美观的作用之外,更多的是起到防腐蚀的作用。涂层质量一方面受高温固化的影响,固化后的冷却同样起到了关键的作用。一般铝板材的冷却采用风冷和水冷两种方式,这里简单的介绍一下:
从固化炉出来的彩铝板温度较高,需将温度降到50℃以下,使涂膜冷却、变硬、成型,不至于产生压斑、粘连、划伤、掉漆等表面缺陷。铝板材的冷却方式有空气冷却和水冷却两种方式:
1.空气冷却系统包括风扇、风机以及风道和水冷辊等设施,通过风机将冷空气直接或通过风嘴吹在铝板材上,起散热降温作用。
2.水冷系统包括循环泵、热交换器、喷淋杆及管路等设施。通过循环泵将水喷淋到铝卷材上降低温度。彩铝板的冷却方式一般先采用风冷,然后再采用水冷,用挤干辊挤干水分用风吹干。
要想彩铝板有理想的装饰效果和使用寿命,那么对于生产工艺的控制是比较重要的,只有成熟的生产工艺才能加工出好的产品。以上就是铝板材加工中冷却工艺的说明,可以看到只有两种冷却方式结合使用,加工出的产品才更为理想。
彩铝板在成型前,有两大步骤,这两大步骤分别是:前处理工艺和涂装,一般,这也是比较重要的几个过程,它具有铝板和有机材料两者共同的优点,强度高、韧性好、易加工等优势,接下来我们就具体来了解下这两大步骤吧:
一、彩铝板的前处理
基板前处理技术是伴随涂层技术的生产而产生的,它是为涂层技术服务的,是为制备优良涂层打基础的。彩铝板所有的基板在生产过程中表面会残留一些油脂及润滑剂,当然在运输过程中还可能黏附着其他物质,如果不去除这些油脂及黏附物,会对铝板的涂装和使用造成影响。另外,在清洁干净的基板表面需要经过化学处理以生成稳定的转化膜,从而提高基板的耐腐蚀性及对涂料的附着力。
二、涂装方式
一般彩铝板涂装工艺按涂料的涂装层数可分为三涂工艺、二涂工艺及单涂工艺三种。按涂布辊和传动辊的转动方向可分为顺涂和逆涂两种工艺。涂布辊的转动方向和基板的进行方向相同的涂布方式为顺涂。反之为逆涂。一般顺涂工艺只能涂出较低的湿膜厚度,且此工艺涂出的涂膜表面外观不太理想,固该工艺不太使用。逆涂工艺是目前使用多的涂装工艺,通过调整滚筒间的转动比例和基板的行进速度,可以得到所需厚度、外观平整的涂膜。
彩铝板的涂层比较特殊,除了有装饰美观的作用之外,更多的是起到防腐蚀的作用。涂层质量一方面受高温固化的影响,固化后的冷却同样起到了关键的作用。一般铝板材的冷却采用风冷和水冷两种方式,这里简单的介绍一下:
从固化炉出来的彩铝板温度较高,需将温度降到50℃以下,使涂膜冷却、变硬、成型,不至于产生压斑、粘连、划伤、掉漆等表面缺陷。铝板材的冷却方式有空气冷却和水冷却两种方式:
1.空气冷却系统包括风扇、风机以及风道和水冷辊等设施,通过风机将冷空气直接或通过风嘴吹在铝板材上,起散热降温作用。
2.水冷系统包括循环泵、热交换器、喷淋杆及管路等设施。通过循环泵将水喷淋到铝卷材上降低温度。彩铝板的冷却方式一般先采用风冷,然后再采用水冷,用挤干辊挤干水分用风吹干。
要想彩铝板有理想的装饰效果和使用寿命,那么对于生产工艺的控制是比较重要的,只有成熟的生产工艺才能加工出好的产品。以上就是铝板材加工中冷却工艺的说明,可以看到只有两种冷却方式结合使用,加工出的产品才更为理想。