高压合金钢管表面质量检查的方法

　　对于螺旋管的使用其表面的质量是非常重要的，对此可以通过一些方法来进行其表面质量的检查，那么对高压合金钢管表面的质量应该如何进行检查呢?以下为厂家多分享的几个方法，对此感兴趣的朋友可以详细的了解一下。

　　一、超声波探伤UT：这种检查的方法适合用于各种材质均匀的材料表面以及内部裂纹缺陷的检测，这种检查方法对于这些缺陷的检测是比较敏感的;

　　二、涡流探伤ET：主要是用于检测点状缺陷;

　　三、磁粉MT和漏磁探伤：对于这种检查高压合金钢管表面质量的方法主要是适合用于铁磁性材料的表面以及近表面缺陷的检测。

　　四、电磁超声波探伤：这种方法主要是应用于高温高速和粗燥的钢管表面探伤;

　　五、渗透探伤：这种方法主要是应用于检测大口径高压合金钢管厂家表面的缺陷。

　　厚壁无缝钢管冷却(cooling)方式随其材质而异。对于大多数钢种采用自然冷却即可达到要求。对某些特殊用途的 厚壁无缝钢管，为了保证其要求的组织状态和物理、机械性能，必须有一定冷却方式和冷却制度(institution)。例如，奥氏体不锈厚壁无缝钢管，需要在一定温度下终轧，然后用水急冷以进行固溶处理(chǔlǐ)，再送入冷床进行自然冷却;GCr15轴承厚壁无缝钢管为使其具有片状珠光体组织和防止状碳化物析出，以利于以后的 球化退火工序的进行，应控制在850摄氏度以上终轧，然后以50-70摄氏度/分的 速度进行快冷，故需在冷床上采用吹风或喷雾进行强迫冷却。

　　厚壁无缝钢管用途很广泛(extensive)。一般用途的 厚壁无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金(alloy)结构钢或合金结构钢轧制，产量，主要用作输送流体的 管道或结构零件。

　　12Cr1MoV合金管是在碳素结构钢的基础上，为了提高提高钢的力学性能、韧性和淬透性，适当加入一种或数种合金元素。其制成的零、部件在使用前，通常需经过调质或表面化学处理(渗碳、氮化等)、表面淬火或高频淬火等处理。用此类钢制造的产品，通常需经热处理(正火或调质);因此，根据化学成分(主要是含碳量)、热处理工艺和用途的不同，此类钢大致又可分为渗碳、调质和氮化钢三种。

　　15CrMoG合金管用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间)的受热面管子、过热器、省煤器、再热器、石化工业用管，主要用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下)的受热面管子等。