无缝钢管主要特点是无焊接缝，可以承受很大的压力。产品可以是铸态或冷拨件。而精密钢管是近几年出现的产品。热轧精密钢管经步进式加热炉加热，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，厚度、宽度精度较差。精密钢管的特点又有哪些呢?
将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。精密钢管的生产工艺主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是不带芯棒的连续轧制过程，精密钢管的特点有以下这些：
1、精密钢管外径更小。
2、精密钢管精度高可做小批量生。
3、冷拔成品精度高、质量好。
4、精密钢管横面积更复杂。
5、精密钢管性能更***，金属比较密。
精密钢管在保证母管焊接的前提下，再经张力减径机(张力减径机共有24道次，轧制成各种外径与壁厚的成品管，生产的热轧精密钢管与普通的高频焊管区别是有的，通过加热炉加热后与母体的金相组织和机械性能，自动控制和张力减径机轧制使得精密钢管的精度优于同类无缝钢管。
无缝钢管的制造过程中，拉伸，热膨胀不同的方法可分为消费者热轧管，冷轧，冷拔管，挤压管。普通的无缝钢管消耗在自动轧管机。实心管后检查和消除外观缺陷，切割到所需长度时，穿孔管端对端的定心表面上，然后发送到炉的热量，在穿孔机的穿孔。不时旅行时与插头的作用和内管逐渐形成空腔下旋转有孔，轧辊，所述毛细管。
再送至系统自动轧管机上进行继续通过轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，到达一定规格可以请求。应用研究连续式轧管机组主要消费使用热轧无缝连接钢管是较***的办法。若欲取得一个尺寸以及更小和质量管理更好的无缝管，采用不同冷轧、冷拔或者企业两者相互结合的办法。冷轧公司通常在二辊式轧机上没有停止，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上实现停止。
挤出生产线将被放置在一个密封的管中加热好的挤压筒，与杆，从模具中孔中挤出越小按压部件穿孔挤压杆一起移动。无缝钢管分为Q345B无缝钢管，GB8163这两种常见的，但只要无缝钢管GB8162只有45#，45#无缝钢管是一种常用的材料加工，A3管道估计我如何清楚地不属于一个流体管，它很可能做的测试。
外观质量
1.平整度：平板四角着地，
2.焊接裂纹：间隔均匀，裂纹细小，拓展不宽;
3.堆焊层尺寸：高低平整，没有明显凹凸不平
4.焊接缺陷：在合理范围之内;
5.表面喷漆：漆层薄厚均匀，是否打腻子等;
6.四周割边：直线性，没有毛边;大型等离子切割机成型好，
内在质量
1.耐磨层厚度：打磨后测量，堆焊层明显，取多点测量求平均值的;
2.钢板总厚度：控制在允许范围之内，±0.5㎜
3.硬度：在要求范围之内，HRC55-62
4.成分：如果可能去进行测量，检测合金成分;
5.金相：如果可能去做金相分析;
