清污机主要用途：

           清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处，它以拦污栅拦截水流中所挟带的污物（树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等），并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，用皮带输送机或其他方式运走，避免有害污物进入引水道内，保证机组或其他设备与结构顺利运行。该机结构简单，整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、耗能低、寿命长。 

弘鑫牌清污机结构特点：

       清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。它主要由栅体、清污耙（齿耙）、传动系统三个部分组成；根据引水道底污物情况，有时在栅体底部增设辅助栅。

弘鑫牌清污机工作原理：

       驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧。减速机输出轴上的主动链轮，通过链传动带动轮轴组上的从动链轮，从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴传动轴，传动轴带动两个牵引链轮旋转，从而牵引板式滚子链回转，安装在两条牵引链条之间的清污耙便随链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度，故栅面上的污物被强制随齿耙运动，当齿耙转到栅体顶部，牵引链条换向时，齿耙也随之翻转，此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上，被送出桥面。

   传动系统：

        传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承和过载保护机构组成。驱动链条的张紧靠电动机座上的滑轨和调节螺栓调节。支承在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合，使滚子链绕导轨回转。为使两滚子链同步张紧，在左右调节轴承上设置了调节螺杆。

不锈钢格栅清污机操作模式介绍：

当方式选择开关旋至“现场”时，分别有“手动”、“自动”选择，当选择手动时，全自动清污机，可在面板触摸屏分别单独操作“前进”、“返回”、“提升”、“下放”、“开耙”、“闭耙”，其中“前进”、“返回”必须在抓斗提升到位时才能操作，并且按下“前进”、“返回”后，抓斗自动行驶至近的工作位后才停止；“提升”、“下放”、“开耙”、“闭耙”需持续按住才能产生动作。当选择自动时，本机即根据触 摸屏设定的工作周期开始依次清污，清污循环结束后等待下一工作周期的开始。

不锈钢格栅清污机自动工作前，需按右边界面设定时间，间歇时间是指一个工作周期完成后停在卸料位等待下一工作周期开始的时间，距离再次启动时间为间隙时间的显示。开耙时间为执行抓斗开启时油缸的作用时间，闭耙时间为抓斗闭合时油 缸的作用时间。季节温度不同，液压油的粘性不同，油缸的动作速度就不同，夏季油缸动作快，冬季慢。建议夏季将开耙时间设为80，闭耙设为65；冬季开耙时间设为140-180，闭耙时间设为80-120，单位为0.1秒。设定时间的依据是抓斗能在设定时间内完全开启、闭合。自动工作方式时也可选择单工作位工作，在某个工作位的垃圾特别多时即可完成对它的连续自动清污。任何初始上电或中途切换工作方式后，清污载车自动回卸料位复位。 一般情况选择全工作位工作，触摸屏界面右上的选择按钮是触键型的，按一按会功能翻转。单工作位模 式下，可通过单工作位选择设定要清污的位置，选好后，清污机会自动到该工作位执行连续清污。清污次数设定是指全工作位模式时，一个周期内的清污次数，泵站清污机，有1和2的选择。 右上角为报警状态提示。

不锈钢格栅清污机动作及执行机构：本除污机的动作有清污耙斗的开闭、清污耙斗的提升和下放、清污台车的移动。其中清污耙斗的提升和下放由提升电机的正反转通过钢 丝绳的卷放来实现；清污耙斗的开闭由液压油缸来实现；清污小车的移动由行走电机带动行走轮沿轨道行走完成。

不锈钢格栅清污机操作规程

1、清污机必须由专人操作，操作人员要了解清污机基本原理、掌握清污设备操作方法。

2、操作前必须对清污机机电设备进行相关检查。

3、操作前清污机应按运行要求正确安装并调试合格。

4、运行时密切关注机电设备运行状况，及时处理运行中出现的故障。

5、手动操作时合理安排清污机工作人员的作息时间，避免因疲劳作业导致的安全事故发生。

6、对杂物相对集中的运行阶段，水电站清污机，适当增加人员协助进行清污。

7、做好与上游的情况通报，以便有针对性的做好应急处理方案。

8、对杂物的运输及堆放应从便捷和安全的角度综合考虑布置。

9、根据清污机的工作环境，清污机，在夜间及雷天等恶劣天气下的操作，应制定可靠的安全防护措施。

10、操作完毕，应按要求认真填写有关操作记录。