如何解决数控弯箍机设计和可靠性等问题

　　弯箍机的惯用设计把设计变量处理成确定的变量，建立常规的数学模型，这种数学处理还不够完善，因此需要和***的优化方法结合在一起使用，再考虑到可靠性指标，因此难以显示出产品的实际情况。而可靠性设计，把有关的设计变量处理成随机变量，在参考可靠性设计规范，建立概率数学模型，这是符合实际情况的设计方案。但是，对于某些设计问题，如果不采用优化方法，也难得到满意的设计效果。A、每日值班维修工人对负责钢筋弯箍机检查，并作出详细记录，存档备查。通过控制某些参数的值，如选取不同的材料、不同的处理工艺，可以调整强度均值和强度标准差;选取不同的尺寸、公差或改变零件的结构(减少应力集中)等，可以调整应力均值和应力标准差;同时也会消耗很多的资源，如费用、原材料、工艺设备、时间等。

　　因此，提出了可靠性的优化设计问题，将优化设计与可靠性设计理论相结合，达到做到取长补短的效果。按照这种方法设计的弯箍机，既能定量地解决掉产品运行中的可靠性问题，又能使产品的功能、安全性、重量、体积以及成本等参数得到较大化的优化，显示出明显的技术经济效益。因此，弯箍机的可靠性优化设计是一种更具有工程实用价值、***的综合设计方法。(2)钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。

　　钢筋弯箍机的精度检验

　　钢筋弯箍机精度检验主要按GB/T4020-1997要求的主要检验项目进行检验，其检验方法及要求的精度指标可参考上述标准。要注意的是在精度检验过程中，不得对影响精度的机构和零件进行调整，否则应复查因调整受影响的有关项目。检验时，凡与主轴轴承温度有关的项目应在主轴轴承温度达到稳定后方可进行检验。●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

　　【巨鹿县欧润机械制造厂】液压弯箍机换油的常见问题

　　液压弯箍机换油问题主要表现在三个方面。首先，对于含有高粘度润滑油的零件，如果将油更换为低粘度润滑油，相应的箱体和轴孔的密封性能会受到一定程度的影响，这些零件的密封性会大大提高降低。。其次，当换油时，油箱不清洁，油箱内的污垢可能进入润滑系统，阻塞油路，并且磨损密封导致漏油。相反，忽视钢筋弯箍机润滑工作，钢筋弯箍机润滑不当，必将加速钢筋弯箍机磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。第三，当换油时，油量过多，特别是在带有旋转部件的部件中，由于旋转部件的搅拌作用，更容易发生溢油现象。