一、预热：

　　1.对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应进行预热

　　2.预热的方法有：一次预热为800?C，二次预热为500~550?C和850?C，一次预热升温度速度应限制

　　二、加热：

　　1.有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热

　　2.工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)参照表5-16和表5-17进行计算

　　三、清洗：

　　1.工件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物

　　2.在真空炉中使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理

　　四、装炉：

　　1.在热处理过程中易变形工件，应在***夹具上进行加热

　　2.工件应置于有效加热区内

　　铸造碳钢法兰盘内部安排疏松、不均匀，板式平焊法兰价格，强度、质量难以得到确保，锻制成型则耗材多、能耗大、本钱高，且盘、颈交接处易发作应力会集而影响强度，轧制成型则可防止上述问题。

　　孔型规划因为法兰盘在轧制的进程是在一个孔型内进行的接连轧制的进程，故孔型以实验目标的外部概括为基准。为便于金属活动及防止发作部分应力会集现象，板式平焊法兰，颈盘部相交处规划成圆弧状;为防止金属在变形中有夹持现象，板式平焊法兰型号齐全，孔型中凹槽规划要有必定斜度。

　　毛坯规划法兰盘的轧制成型与毛坯的规划有很大的联系，不同的类型有不同的尺度规划，迄今为止，没有见到有一确认的公式可计算出法兰坯的尺度。从材料上看，与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯规划，大都是根据以往的经历或近似截面的产品规划来给出毛坯的大致形状，经过试机、批改再来确认出毛坯的尺度。

　　平焊法兰在使用的过程中能够节省空间，能够减轻重量，重要的是能够确保头部位不会发生泄漏，具有非常良好的密封性能，紧凑法兰尺寸之所以减小是因为减小了密封件的直径，板式平焊法兰厂家供应，这将会减小密封面的截面。还有就是法兰垫片已经被密封的环所代替，以确保密封面对密封面的匹配，这样的话为了压紧密封面只需要很小的压力，随着所需要的压力的降低，螺栓的尺寸和所需要的数量都是相应的在减小的，终设计出了一种体积比较小，质量比较轻的新产品。高压法兰主要是应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管和管之间的连接，起到非常重要的作用和价值。高压发来看看连接就是把两个管道、管材或者是器材。

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