胶黏剂对网辊的浸透欠安，浮在油墨的表面，而油墨与基材之间的牢度不好，剥离时油墨被胶黏剂拉下来，体现在有油墨的当地，特别是多套色、油墨层较厚的当地粘结牢度不好，发作油墨层搬运。这时应选用低粘度、高固含量胶黏剂，枯燥速度慢点，让胶液有充分的时刻进行浸透，到达基材表面，别的还要恰当上胶量。当然，选用恰当的油墨，进步基材的表面张力，使印刷油墨的附着牢度进步也是解决问题的办法之一。

薄膜表面的电晕处理不好，表面张力小于38mN/m，导致印刷和复合的粘结牢度都不好。应仔细检测基材的表面张力，必须进步到38mN/m以上。

耐穿孔的检测

一般选用复合袋下跌检测法，具体操作为：将复合袋产品别离以水平及笔直方向下跌在粗糙的水泥地上各一次。下跌高度依据复合袋装产品的巨细、分量而定。我公司在做此项试验时，常常是将水装入袋内，加以封口并计量后再做下跌试验。实践中，漏损状况与复合袋厚薄、复合袋资料质量有很大联系。

复合粘结强度的检测

选用复合袋的搓弄检测法，具体做法是：将一张成品袋握在手中心，用双手搓弄，如果呈现裂纹、分层、有气泡等毛病现象，则标明复合粘结强度差，反之则标明粘结强度高。如果复合上胶浓度不行，或上胶量少也会使复合袋粘结强度降低，然后影响产品质量。

     包装膜印刷生产,企业应注意下列事项:原材料和辅助材料(电影、油墨和溶剂等)质量检测工作。确保只有经过测试和检验合格的原材料和辅助材料进入生产流程,不合格的原材料和辅助材料控制在生产过程中,这是确保牛奶包装膜印刷质量的前提。

　　电晕塑料薄膜应该尽快使用。经过一段时间的储存,电影电晕处理效果会更糟的是,塑料薄膜的表面张力值将被扩展的时间衰减的现象,机器可能会满足印刷的要求。因此，在使用它的表面张力之前，必须仔细测试储存一段时间的塑料薄膜，表面张力不能满足电晕处理的要求，必须重新处理。