海利普变频器供应商优缺点

自动调谐电机参数功能:拥有动态参数自动调谐和静态参数自动调谐功能，可自动识别电机参数并代替传统的张力传感器、磁粉离合器及机械离合器等装置。

操作模式灵活多样:

标准V/F模式：变频器输出正弦PWM波形到电机，检测AC输出电流，并补偿因停滞时间(deadtime)效应而产生的失真，降低电机转矩的抖动。改善低频运行特性，优化制程，提***。

无感矢量模式：变频器运转于无感矢量（Sensor-Less）控制演算系统，提供额外的转矩补偿电压,除了增加电机低速运转转矩之外，并且可以补偿负载增加造成的滑差。

输出功率（转矩）控制模式：当输出功率超过设定上***，变频器将自动降低输出频率。此功能可以实现自动设定，调试更便捷，同时提高系统的稳定性。

海利普变频器供应商

变频器功率的选用系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：

1）变频器功率值与电动机功率值相当时，以利变频器在高的效率值下运转。

2）在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。  3）当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。  4）经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。按照开关方式分类：可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器。

5）当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。

变频器容量的确定合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：

 1）电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。 

 2）公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。 

3）电机额定电流法变频器。 变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的匹配过程，***常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N（N为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的电机功率来选择。能耗制动的优点：构造简单、对电网无污染(与回馈制动作比较)、成本低廉。

正确处理升速与减速的问题。变频器设定的加、减速时间过短，容易受到“电冲击”而损坏变频器。因此使用变频器时，在负载设备允许的前提下，应尽量延长加、减速时间。

如果负载重，则应增加加、减速时间;反之，可适当减少加、减速时间;

如果负载设备需要短时间内加、减速，则必须考虑加大变频器的容量，以免出现太大的电流，超过变频器的额定电流;

如果负载设备需要很短的加、减速时间(如1s内)，则应考虑在变频器上采用刹车系统。一般较大容量的变频器都配有刹车系统。