故动模板必须选用好的钢材，要有足够厚度，切不可用A3等低强度钢板，在必要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。

自制的顶杆质量较好，就是加工成本太高，现在通常选用标准件，质量一般。顶杆与孔的间隙如果太大，则出现漏料，但如果间隙太小，在注射时由于模温升高，顶杆膨胀而卡死。更危险的是，有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断，结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。

不能在显眼的位置影响产品的外观。

打开模具时，韶关锌合金压铸模具加工，将产品放在带脱模机构的一侧。

位于模具加工和产品后处理容易。

对于同轴度要求高的产品，尽量在同一侧设计型腔。

避免长抽芯，如果必须使抽芯机构尽可能位于阳侧，则考虑将其放置在开模方向。

一般不使用圆弧部分，会影响产品外观。

对于流动性好、溢流性好的塑料，应采用插断式方法防止产生毛刺。

对于高度高、脱模量小的产品，可采用中间分型模，分型腔两侧，便于脱模。

铸件成型性好，金属液在压力作用下充型，可以提高金属液的流动性，锌合金压铸模具加工厂，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁铸件的成型更为有利。

铸件在压力作用下结晶凝固，能得到充分地补缩，锌合金压铸模具加工厂家，铸件组织致密。

提高了金属液的收得率，一般情况下不需要冒口，并且升液管中未凝同的金属可回流至坩埚，重复使用，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90%，生产操作方便，锌合金压铸模具加工报价，劳动条件好，生产效率较高，易实现机械化和自动化、低压铸造也有一些缺点，装备和模具投资较大；在生产铝合金铸件时，坩埚和升液错长期与金属液接触，易受侵蚀而报废，也会使金属液增铁而性能恶化。

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