105型和111型机械密封由于弹簧对称布置，故弹簧力分布较均匀，其zui大的优点是与同轴径的各种密封相比，轴向尺寸zui小，弹簧加工方便，通用性大，常在大轴径(标准中zui小为价35毫米)的密封中采用。但由于是传动螺钉传动，螺钉易松动，且在传动处有磨损，常因螺钉磨损或磨断使零件产生偏斜和弹簧比压不均匀而使密封失效。另外，弹簧直径细，物料对其腐蚀比较敏感。

变热后的水上升回到管道内，当水冷却后，就开始沿着管道向下流动，回到密封面，如此周而复始不断循环。采用这种系统的潜在阻碍在于，过去它们是为了满足客户要求的一些规定而单独设计的，这导致交货时间长，与密封的交货时间不一致。但是现在AESSEAL已经开发出了一套模块化的方法，该方法zui近获得了皇后区企业奖的创

新奖，它使得系统能够更加快速方便地组装起来，从而使该系统与密封的交货时间更趋于一致。由于密封支持系统改善了可靠性并且显著减少了用水量，其优势对客户来说非常重要。从经济成本的角度来看，所用的水不仅有原始的采购成本，还有蒸发或排放成本。

它的特点是填料密封能用于大型填料函和重载的场合。主要用于清水泵等低粘度液体泵，对于yi燃、yi爆、贵重或有毒的液体不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，还能用于旋转场合。填料密封结构简单，操作维修方便，成本低廉。不足之处消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易对轴造成磨损。

定型模具的设计聚四氟乙烯制品脱模后有一定的回弹变形，因此不能按照60°角

制品的实际尺寸制作定型模具的模腔尺寸，而必须制作小于60°（50°角）的定型模具，即每边向内收5°[图9-19（c）]，便可得到60°角的制品。3、模具模腔尺寸的计算模具模腔尺寸与制品的收缩率有关。收缩量以V形圈成品中径D0（图9-20）计算D1=D0+D0K式中：D1——模具模腔中径，mmD0——

制品公称中径，mmK——聚四氟乙烯的收缩率。影响聚四氟乙烯收缩率的因素很多，即使同一批材料，若工艺参数不同，通常成型模具的K值取4.5%；定型模具取2%。二、操作工艺1、粉料过筛通常聚四氟乙烯是一种松散的但易于结块的粉末。模压前必须经过200目筛，随用随筛，才能保证产品的质量。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》按照端面组合形式来进行分类;1.双端面机械密封：是指由两对密封面组成的机械密封。　双端面机械密封可分为：a.轴向双端面机械密封：是指沿着轴向布置的双端面机械密封。b.径向双端面机械密封：是指沿着径向布置的双端面机械密封。

泵轴的挠度偏大轴弯曲变形时横

截面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度，机械密封要求两个密封端面之间受力均匀。但由于泵产品设计的不合理，在机械密封安装处产生的挠度偏大，使密封处受力不均匀，从而失去密封效果。这种现象大多存在卧式多级离心泵中。（三）没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设计不合理机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有

效的保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计人员设计不合理，达不到密封效果；有的设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，也同样达不到效果。常用的措施有：1．在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力0.107

~0.11MPa，密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高或者压力几乎接近该密封使用zui***，也可由密封腔引液体至低压区，使轴封液体流动以带走摩擦热。2．根据每种泵的操作条件，合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。