凸轮分割器在使用中总会出现磨损的情况，若是磨损严重会直接影响到凸轮分割器的运行，而且也会影响到凸轮分割器的精度，因此预防和减少凸轮分割器的磨损是非常重要的。

1、化学热处理：对凸轮分割器的表面进行化学热处理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。

2、低载跑合：减轻分割器的载重负荷可以有效减轻机器部件的磨损。

3、减少接触应力：分割器和滚子之间的接触应力太大会加大分割器的磨损，所以要减少它们的接触应力。 预防和减少凸轮分割器的磨损情况，有助于提高分割器的工总效率，延长凸轮分割机的使用寿命。

凸轮分割器的作用是非常明显的，而且对于提高工作效率也是具有明显的帮助，但是如果使用环境或者是使用方法出现差错的话，都会导致凸轮分割器的工作效率下降，所以说正确的使用凸轮分割器之外，我们还要对凸轮分割器的使用环境进行一定的重视。

    凸轮分割器厂家告诉我们，一般凸轮分割器在工作的死后都是多个凸轮配合工作，而为了使各个凸轮所控制的各部分动作配合协调，还需要在凸轮设计以前先编制一个正确的运动循环图，并且还要降低凸轮分割器的表面粗糙度。除此之外，凸轮分割器的工作环境应该保持较为干燥的空气，而且还要保证凸轮分割器的润滑油充足且洁净，防止对凸轮分割器造成影响，导致凸轮分割器的工作效率降低。

影响分割器的分割精度、寿命的因素主要在于调整。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声等现象，将直接损坏分割器达不到预期的转速和承受能力，从而缩短分割器的寿命。其正确的调整方式如下：   

1、轴间距离的调整：   如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。   

2、输入、输出轴向位置的调整：   可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。