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想必很多人不是很了解吧。在带电设备使用带电清洗剂有着什么好处吗?我们一起来看一下吧,希望可以帮助到大家。
可预防因元器件缝隙金属粉尘“导体”而引发的线路短路等恶故。如我国内炼钢厂有些进口设备的质量和性能都属水平,故障率本应极低,但由于炼钢厂和吊车的双重特殊工作环境,使得这些设备不得不处于大量铁屑粉尘危害中;450t吊车曾发生这样的故障:主卷起制动和低速运行时电机声音异常、电机振动,主变压器声音异常;停车检查时发现电源、电机、断路器、电阻器、电机一二次线路、定调主控板、调节板、电源板、可控硅均正常;其后才查明是可控硅触发板由于金属粉尘积累而造成局部烧损,致使可控硅触发异常。
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我们现在的社会有着非常***的潜力,这样都是归功于我们现在的产品带电清洗剂,对于现在的带电清洗剂你们都知道它的优点是什么,下面我们来了解一下。
1,快速、的清洁,降低维护费用
2不用拆卸设备即可清除油脂、灰尘和碎屑l 快速完全挥发,无须强制风干
3,无腐蚀、无污染的特殊配方
4介电常数:15000 伏特l 可为设备防静电1-2个月。
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世间万物都是有始有终的,很多的地方都有很多的产品诞生,产品一代的淘汰也将意味着我们的新型产品带电清洗剂的诞生,你们都知道它的优势都有哪些。
现场清洁起源于20世纪30年代。从物理清洗开始,化学清洗发展起来。20世纪50年代,化学电气化清洗技术中使用的化学清洗剂主要是、三、四、CFC-113(氟里昂)等化学清洗剂。在20世纪60年代,高毒性的F,CL产品被淘汰.直到20世纪80年代,美国的一些化学研究机构开发出以HCFC-141B化学原料为主要原料的活性清洁剂。后来,这种清洗剂得到了市场的认可和采用。
带电清洗剂被严重污染的设备还会使其散热能力下降,影响话务接通率和通信质量,阻抗降低、漏电、短路、障碍率、误码、坏板等的增加,造成线路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高。
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