轧辊制造与研发基地(图)-高速钢轧辊-临沂轧辊





       青岛鑫盛源轧辊有限公司投入大量科研力量研究生产***的高镍铬钼、铬钼、铬铜、合金钢等系列轧辊产品,离心轧辊,我们本着装备、技术、团队为建设目标,配备技术的大型卧式离心机、大型中频电炉以及全套的现代化化验设备和微机钢水测温仪等***控温设备,拥有大型车、铣、刨、磨、钻床等成套高精密加工设备。



  轧辊的无损检测通常用超声波探伤仪进行。冷轧辊探伤标准中通常把辊身依受力情况分成表面区、中心区和中间区,然后依断裂力学原理分别规定各区允许存在的缺陷的临界尺寸。探伤工作者应具备轧辊制造知识,以便于判定缺陷性质,同时还应兼有轧辊使用知识,临沂轧辊,才能估计这些缺陷是否可能在具体使用条件下引发服役损伤。






        青岛鑫盛源轧辊有限公司位于山东青岛胶南市铁山工业园,高速钢轧辊,占地数十亩,是一家投资数千万余元兴建的大型合资企业。



       中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr. 1.2056、. 俄罗斯 r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3

热处理工艺

       1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;

       2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。

      注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。

       3、临界点温度 (近似值):Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C

       4、冷压毛坯普通软化规范:(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷却速度, 随炉缓冷至≤650°C, 出炉空冷。







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       上世纪60年代初,我国处于三年困难时期,前苏联停止向我国供应大型轧钢机轧辊,鞍钢各轧钢厂面临停产。在这紧要关头,王崇伦与孟泰主动请缨,承担组织研制大轧辊的攻关任务。

  在他俩的领导下,500多名干部、工程技术人员众志成城,从炼铁、炼钢到铸造,半钢轧辊,跨厂际联合攻关。历时一年之久,他们先后十几项重要技术难题,终于成功试制了新***个大型轧辊,解了燃眉之急,也填补了我国冶金的一项空白。




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