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煤系高岭土结构

高岭石是层状硅酸盐的一种，结构为二八面体(1：1)，晶格间距为 7A，层状结构间不含水分子及其它离子，氢键是层间联结的主要价键。其理想结构式为 A14[Si4010](0H)8，理论化学成分为 Si02 46.54%，A1203 39.50%，H20 13.96%。高岭石属于三斜晶系，结晶单体为假六方板状，也有部分呈书册状。高岭石结晶集合体大多呈现为蠕虫状及手风琴状，粒度介于 0.5～2nm 之间，少数蠕虫状集合体粒径可能达到毫米级别。

高岭石晶体结构被破坏后，会产生两种不同类型的晶面：(001)晶面、(110)和(010)晶面。由于高岭土化学组分及结晶类型的特征，煅烧高岭土***，高岭石晶胞中普遍存在离子间(Al3+、Si4+、Fe2+、Mg2+、Fe3+)的类质同象替代，故而 (001)晶面上不可避免会有部分永jiu负电荷的存在。

在高岭土中普遍存在如下几种结构：胶凝，粒度较细但极为致密；泥质，矿石中-10um 颗粒占绝大多数；含泥粉砂，砂在矿石中占到 25%～50%的比例；有机泥质，有机质如植物残体等存在于高岭石结构中；变余，含有凝灰及斑状变余结构的蚀变高岭土中。

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高岭土烧结性：烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到低值，密度达到相关值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，煅烧高岭土厂家，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度di、烧结范围宽（100—150℃）为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。

高岭土烧成收缩：烧成收缩性是指已干燥的高岭土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化（脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等），煅烧高岭土哪家好，而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。同干燥收缩一样，长治煅烧高岭土，烧成收缩太大，容易导致坯体开裂。另外，焙烧时，坯料中若混有大量的石英，它将发生晶型转化(三方→六方），使其体积膨胀，也会产生反收缩。

煤系高岭土表面改性需要注意的问题——山西浩恒源厂家为您介绍：

煤系高岭土改性后主要是作为橡胶、塑料、涂料的填料，常采用表面化学改性的方法，这也是目前无机填料或颜料主要的表面改性处理方法。

表面改性剂的选择：Si烷偶联剂是高岭土填料常用和有效的表面改性剂，但实际上，仅仅采用Si烷偶联剂对煅烧高岭土进行表面改性的效果并不十分理想。Si烷作为偶联剂应用效果好的是白炭黑，这是因为白炭黑表面具有比高岭石多得多的羟基，填料粒子表面羟基愈多愈易与Si烷发生偶联反应。特别是煤系煅烧高岭土，高岭石的羟基已脱失，不可能与Si烷发生氢键缩合。因此煅烧高岭土与Si烷偶联剂之间的反应可能更多是化学吸附反应，而不是化学结合反应。应该结合煤系煅烧高岭土表面结构特点及应用目的，有效地选择合适的表面改性剂。

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