?双膜片联轴器的优点和特性

   双膜片联轴器的优点和特性；双膜片联轴器具有挠性大，可以位移，减震作用，无噪声，膜片联轴器，无磨损，适用高温，传动，等很多优点，能准确传递转速可应用与精密机械，所用的材质是不锈钢薄扳，螺栓交错地与两半联轴器联接，膜片由几片叠集而成，分为连杆式和不同形状的整片式。一种的金属弹性元件挠性联轴器，dj单片膜片联轴器，靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，不用润滑，结构较紧凑，强度高，双膜片联轴器使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，适用于高温、高速、喷码机 联轴器生产厂家 有腐蚀介质工况环境的轴系传动。

双膜片联轴器的选择步骤和方法

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，jmd型膜片联轴器，今天我们就来讲一讲双膜片联轴器的选择步骤和方法。

一、选用标准双膜片联轴器。设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为***、机械行业标准以及获国家***的联轴器中选择，只有在现有标准联轴器和***联轴器不能满足设计需要时才需自己设计联轴器。

二、根据轴径调整型号。初步选定的双膜片联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴 器型号。新设计的传动系统中，国产膜片联轴器，应选择符合规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按联轴器产品标准的规定。

三、选择联接型式。联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，在GB/T3852中规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得较多的是A型键。

四、选定联轴器品种、式、规格。根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定联轴器品种；根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格。双膜片联轴器为了保证轴和键的强度，在选定联轴器型号后，应对轴和键强度做校核验算，以后确定联轴器的型号。

   刚性联轴器不同于星形联轴器，它是由刚性元件组成的联轴器，可分为固定式和可移式两大类。固定式刚性联轴器的联接元件之间不能相对运动，所以只能用干被联接两轴在安装时能严格对中和工作时不会发生相对位移的场合。例如安装在同一机座或基础上的机组两轴，其轴线的对中性容易得到保证，这时可以采用固定式刚性联轴器。

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