主系统切管机-迪希艾斯机械(在线咨询)-切管机





苏州迪希艾斯机械有限公司广泛应用于IC产业(半导体,DISPLAY(LCD.PDP)、石化、化工、生物制药、食品饮料、水处理、核工业、造船、航空、普通工程安装等领域。欢迎新老客户咨询!

全自动切管机操作过程中的注意事项

1.接通电源,试准转向后切断总电源,加注2/3水箱高度浓度为1:10的乳化冷却液。     2.放松浮动夹钳后钳座的两只螺钉,调整后钳座的位置,大约与主夹钳的后钳座对齐,将两只螺钉锁紧。     3.将欲切的材料放进夹钳中,二次配切管机,顺时针旋转手轮夹紧工件,再逆时针退3/4圈,再将夹钳固定螺母锁紧;调压阀可降低夹钳的夹持压力,以免较薄的工件被夹扁。     4.放松夹钳,取出工件,关闭电源。     5.拉下进刀手柄进刀至适当的深度,旋转上升极限设定螺母,再推回机头到锯片恰好离开锯切工件的位置,旋转下降极限设定螺母,完成进刀深度的设定。     6.将流量控制阀逆时针锁紧,打开电源,操作控制面板,主系统切管机,按进刀键,慢慢向顺时针方向放松流量控制阀,调整至适当的进刀速度的设定。


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切管机下锯时应遵循的原则如下:

   1.掌握管型材的价格率。切实做到长材不短用、优材不劣用、大材不小用,贯彻经济核算思想。切管机切长管和半制品不得任意截短,要按材长配合截制,尽量减少截材损失。大径管不随便割成小材,小规格切管机管材应在割大材时带制。好原料不要割成次材,坏管也要抽制好材。

   2.应照顾工序间的密切配合。各工序间的协作也是合理下锯的关键问题。大型自动切管机应照顾全车间的工作协调,负责供给小型切管机和其它锯机以合适的管料,以提高全工组的生产效率。

   3.切管机要结合管材的规格和质量来下锯。因为订制材是迫切需要的材料,切管机,同时也是生产任务的***。

   4.根据需要让自动切管机进行合理下锯。要按预先规定好了的各种成材规格尺码和技术标准,才能终满足生产上的需求。



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无屑切管机的操作方法


操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。

上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品,女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。

开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应牢固可靠、刀具是否牢固可靠、切削液是否符合要求,电气保护接零可靠等。检查后,按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。



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