底涂剂的质量对剥离强度的影响底涂剂也有一定的保存和使用期限 ，如果底涂剂已经超出了使用期限

，环保袋厂家，或者在使用期限内就已经发生了变质 ，这 势必会影响到其作用的发挥 ，从 而影响挤出复合膜的剥离强度。底 涂剂的干燥状态对剥离强度的影响如果底涂剂干燥不充分 ，就会残留部分溶剂或水分

，从 而影响挤出复合膜的黏结牢度 ，造成剥离强度降低。因此 ，贵州环保袋，当 发现底涂剂干燥不 良时 ，应 当适当降低复合线速度 ，同 时还可以提高干燥温度和通风量 ，环保袋厂，保 证底涂剂能够充分干燥。车间内的环境卫生对挤出复合产品的质量也有一定的影响

，如 果环境卫生状态比较差 ，空 气中的灰尘、杂质等粒子就会被吸附到基材表面 ，或 者落到冷却钢辊、硅橡胶压辊以及各导向辊等上面 ，从 而影响复合时熔融树脂膜同基材贴合的密切程度

，使 复合膜中夹杂异物 ，环保袋批发，从 而影响复合膜的剥离强度。因此 ，一 定要注意使车间内的环境保持清洁、卫生。

PVC的抗静电配方体系设计应注意哪些问题?由于PVC体积电阻率较大，其材料产生的静电程度较大，对于静电程度要求较高的场合，一般应改善其抗静电性，使其体积电阻率在10Ω.cm以下.PVC材料伉静电性的改善主要是加人适量的抗静电剂及导电材料。不同类烈的抗静电剂性能有所不同，因此，在进行PVC抗静电配方设计时应注意以下几为面①采用抗静电剂时，由于PVC是极性树脂，故应选用离子型抗静电剂及亲水性的高分子聚合物类抗静电剂为喃’离子型抗静电剂一般是一种表面活性剂.其表面f舌性大‘并民具有吸水性，可在PVC制品表面形成一层均匀导电膜.从而可疏散蓄积在制品表面的电荷降低制品的体积电阻率。用于PVC中的离子型抗静电剂主要有抗静电剂SN，抗静电剂LS，抗静电剂SH-105等，其用量一般为0.5%-2%，而抗静电剂SH-105用量稍大通常为2%一5%。

1.基材表面处理效果对剥离强度的影晌被涂布基材应当预***行电晕处理 ，使表面张力达到

4.0×102N/m以上，以改进基材同熔融挤出树脂的黏结性 ，从而提高挤出复合强度。因此 ，生 产前要检测基材的表面张力是否达到要求 ，一旦发现表面张力太低 ，应 立即更换基材或对基材重新进行表面处理。此外经表面处理过的薄膜

，其 表面张力应当是均匀一致的 ， 否则也会对剥离强度产生一定的影响 ，造 成剥离强度不均匀、不一致。2.基材表面清洁度对剥离强度的影响被涂布基材表面应当无灰尘、无油污。如果基材表面的清洁度差

，黏 附了灰尘、油脂等污物 ，就会直接影响到熔融树脂与塑料薄膜表面的黏合力 ，从而使挤出

复合膜的黏结强度下降。3.其他因素的影响对于一些易吸湿的薄膜材料(如尼龙薄膜 )，如果已经发生吸湿现象

，也会影响挤出复合膜的黏结牢度。因此 ，对 于易吸湿的薄膜材料一定要注意防潮 ，尼 龙薄膜在使用前和使用后应当及时用铝箔包裹好。

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