振动研磨机广泛适用于汽摩配件、工程机械、航空航天、纺织机械、通用零部件、五金工具、黑色及有色金属冲压件、压铸件、精密铸锻件的表面去毛刺、飞边、倒圆角，去除氧化皮、抛光，相对与人工成本，提高工效6-10倍。

小容量振动研磨机适用于工艺品、手饰、电子等产品去毛边、飞边、切痕、氧化皮、倒角、等研磨作业，振动式研磨机工厂，机器使用民用220V电力，安装、操作均极为简便，不占地方。由于五金精密细小零件具有尺寸小，重量轻，振动式研磨机出售，体积小，精度高，加工余量小，易变性等特点。如果采用普通工业振动研磨机对五金精密细小零件进行去毛刺、去飞边、锐边倒角、抛光等研磨抛光作业，往往会面临以下问题：

1、研磨设备利用率低，使用成本高。普通工业振动研磨机通常容积较大（通常振动研磨机容量为60升），用一个大容量振动机去研磨总体积才几升的产品，造成研磨材料、研磨抛光设备以及电力和人工的浪费

2、五金精密细小零件易变形和研磨过度：普通振动研磨机通常振动力较强，容易造成五金精密零件变形和研磨过度。

所以对于五金精密细小零件，非常需要一种容量合适10升以内）振动力柔和的研磨设备来进行相应去毛刺、除飞边、表面光饰等作业。

振动研磨机广泛适用于汽摩配件、工程机械、航空航天、纺织机械、通用零部件、五金工具、黑色及有色金属冲压件、压铸件、精密铸锻件的表面去毛刺、飞边、倒圆角，去除氧化皮、抛光，相对与人工成本，芜湖振动式研磨机，提高工效6-10倍。

下列因素可能会影响加工物体研磨效果：

1.两种物体硬度不同：如：一个硬度高磨料能够切割既快又深。

2.粒度（磨料粒度）：如：大标号砂粒能够切既快又深。

3.砂粒之间粘连，砂粒与粘结剂粘接以及砂粒与基体粘接剂方面：磨削过程，这些因素决定了磨粒从磨具上面脱落时间，以及加工物体暴露面多长时间才会接触到新磨粒。

4.触点压力：更多压力促使磨削更快。

5.磨料堵塞：研磨过程，磨具脱落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙当，从而会增大摩擦降低研磨效果。

6.使用润滑剂、散热剂或金属加工液：研磨过程及时去除废屑能够有效避免磨具堵塞。润滑液、散热剂导热性优良与否能够直接影响加工部件物理性磨具本身。有效解决方案可以采用衬底或基体散热办法，或暂停加工过程，或改用精饰加工法来处理机件。

振动式研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度。

调试开启机器加入磨料后，振动式研磨机维修，将工件由少到多放入机器内，逐渐增加至工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品也将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长，放入工件的多少和工件重量与工件的体积还研磨材料的配比有关系。

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