城龙模具厂主要经营拉伸模具，冲压模具，五金模具，餐具厨具模具等产品。

小批量生产时，可以在每次成形结束后，用压缩空气冷却凸、凹模等工作部分，或增加温锻成形的时间间隔。

大规模生产时，应采用专门措施保证模具温度稳定在预热温度范围内，具体措施如下。

(1)采用机械压力机连续生产时，可适当调整单位时间内的行程次数，以保证有充分的时间使模具冷却。

(2)在模具内开孔加强内部冷却，如用泵将压力为0.12～0.14 MPa的润滑剂打入模具内的孔道进行流放以冷却凸模，向凹模内吹送压力为0.4～0.5 MPa的压缩空气以冷却凹模和顶件器。

(3)对模具进行喷雾冷却，主要考虑因水分蒸发快而导致润滑剂无法流到的位置。

(4)模具设置水冷装置。

以上4种方法可以组合使用，会产生较好的效果。

城龙模具厂欢迎各界朋友莅临参观，拨打图片上的电话咨询！

高光模具一般具有以下特点：

1.模具成型温度较高（一般为80-90度左右）

在较高的模温下保压成型，有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此，模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。

2.模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）

高光模具生产出的产品，可以直接用于装机，无需做任何表面处理，因此，它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。

3.热流道系统的热咀较多（一般为6-8个咀，有时会更多）

每个热咀必须带封针，且有独立的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。