江苏伺服压装机设备控制系统显示界面详细说明：
1）控制系统以日本安川伺服控制器为主体，进口品牌，质量保障。配备7寸寸真彩触摸显示器，全中文接口，图文显示，碰触操作，简单直观，普通操作员工经过简单培训即可上岗操作。
2）设备操作、调试，所有参数可直接在人机屏上写入；示教模式下（参数设置状态），可手动将设备运行至操作位置，再直接写入当前值。
3）配备有USB通讯接口，设备相关压装数据可用U盘导出PC机上、用Excel格式打开以便存储、编辑和产品质量追溯。
4）三种压装模式可选择：
位置模式：恒定速度，设定绝位位置到达压装停止；
压力模式：恒定速度，相对压力达到压装停止；
位移模式：恒定速度，相对位移到达压装停止；
5）单冲程六段速控制
快进：快速接近工件
探测：从空载转为负载前的检测行程
压装：接触工件，开始进行压入装配
缓冲：压装到位前的减速
保压：压装到位时停留时间
返回：保压完成点后快速返回工作原点
6）伺服压装、伺服传动机构都可以点动、单步、自动运行。在线质量判定功能：可实现压装同步检测。无需另外增加检测工位，即可轻松实现产品的全检。
7）质量NG或设备异常时，设备自动停止运行，并声光报报警，等待人工处理。
8）自诊断功能：设备故障报警时，人机可显示报警原因及建议处理方法便于维修人员快速排除解决。
9）安全防护：设备具备超程、超载、超设定报警功能。三色灯柱加蜂鸣器声光报警。配备急停按钮，在紧急情况时按下急停按钮，江苏伺服压装机结构图，设备停止运行并声光报警，避免意外发生。
10）伺服压装系统为厂家标准成熟的版本控制系统。配置符合人机工程学设计的操作控制面板。
伺服压力机设备优势
伺服压力机设备优势在于：
1 提高生产效率。行程长度设定为生产必要的小值。可维持与加工内容相适合的成型速度。
2 制品精度高。通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良产品的产生。
3 噪声低、模具寿命长。通过低噪音模式（即降低滑块与板料的接触速度)，与通过机械压力机相比，大幅减少噪音。而摸具的振动小，寿命长。
4 滑块运动的可控制性。使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高摸具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等)。适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型质量。
5 节能环保。取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，精密江苏伺服压装机，简化了机械传动结构；润滑油量少，江苏伺服压装机，行程可控；由于电力消耗少，江苏伺服压装机说明书，因此运行成本也大幅度降低。
江苏伺服压装机控制系统介绍：
本系列产品通过开发人员通过计算机辅助设计技术结合多年设计开发经验全新设计开发的一款智能型精密数控伺服压装设备。
数控系统:
本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控。
中央控制系统:
控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性；本系列产品控制系统采用***日本三菱公司或德国西门子公司产品。大大保证了设备运行的可靠性与稳定性。
数据采集传感器:
本系列产品现场数据采集系统均采用高速传感器，其中压力感测器采用美国***测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以不小于每秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。
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