螺旋板换热器入口端齿形板焊缝为脆性断裂，主要形貌特征为解理沿晶二次开裂，螺旋板式换热器，有应力腐蚀开裂特征。出口端齿形板焊缝开裂主要为韧性断裂特征，是因出口端焊缝承受了较大的焊接残余应力和热应力，受介质中高质量分数氯离子和高温作用，发生了氯化物应力腐蚀开裂。
开裂现象不管是对普通设备还是像螺旋板换热器这样的能设备都是会造成比较严重的危害的，不加以及时修复会影响到整个设备的性能。换热器的入口开裂通常是由于应力腐蚀而造成的，具体分析如下：
改进措施：
（1）断开压紧板，绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，降低了板片宽度方向的膨胀约束。
（2）将梳齿板更新为镶块结构，端面只起密封作用，长度（60mm）方向与板片的焊缝受力一致，使承载能力大为提高。板束质量由新设置的管板承受，螺旋板式换热器型号，管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度，以提高换热效果。
螺旋板式换热器有哪些特点
1、热传导率（特性好）一般觉得螺旋板式换热器的传热效为列管式换热器的1-3倍。等横截面多通道找不到流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的振荡减少了流体力学的临界状态雷诺数，润滑传热时螺旋板式换热器的导热系数达到3000W/（㎡.K）。2、合理收购超低温能源螺旋板式换热器由二张生产而成，开展热回收，灵活运用超低温能源。3、运作可信性强不能插接式螺旋板式换热器螺旋通道的内孔选用电焊焊接密封性，因此具备较高的密闭性，确保二种工作中介质不混和。4、摩擦阻力小在罩壳上的移交选用切向构造。较为低的工作压力损害，解决大空间蒸气或汽体；有自刷洗工作能力，以其介质呈螺旋型流动，污渍不容易堆积；清理非常容易，能用蒸气或溶液清洗，行之有效，合适安裝清理设备；介质走多通道，容许水流量比别的热交换器高。5、可几台组合应用每台机器设备不可以考虑应用规定时，能够几台组合应用，但组合时务必合乎以下要求：串联组合、串接组合、机器设备和通道间隔同样。混和组合：一个通道串联，一个通道串接。 
现在历史长河的进步是靠机械技术的发展所决定的。今后高速、精密是机械发展***的目标，我们如果想要提高螺旋板换热器的进一步发展，螺旋板式换热器公司，那么就要从高速，精密这两个方面着手去研究，只有换热器制造技术达到另一个高度，那么螺旋板式换热器制造才可以进步。
机械技术的可靠性是螺旋板式换热器产品质量的一项关键性指标。只有螺旋板式的换热器生产过程也稳定，可靠下来，稳定的生产，才可以保证产量。这些都是以后螺旋板式换热器发展的方向。想要让机械技术继续前进，那么螺旋板式换热器技术就要进一步创新。
①寻找更合适的不锈钢材料，通过的压机，设计螺旋板式换热器宽流道的板片，改善板片的波纹结构。
②研发出新型材料的密封垫，不断的进行改进热工实验的硫化工艺，能够满足170℃以上的工况，螺旋板式换热器原理，逐步代替全焊接带来的不能清洗和维修的缺点。
③随着行业的激烈性，目前的领域已经不能满足螺旋板式换热器的发展，需开辟新的设备能满足新的行业，让非硬性标准变成硬性标准。
④对于电厂、超高层、供热站，需要多台或者更多的板换。要研制出更大的板换，提高更大的一次性装机换热面积。
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