浅谈塑料编织袋生产过程中的主要损耗

1、拉丝：每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。

　　2、织布：在此工序中也是消耗比较大的， 每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。

　　3、涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。

　　4、裁剪： 进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；

　　5、印刷：塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。

　　6、内袋：内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。

　　7、缝纫：塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗，可以忽略不计。

如何清洗塑料筒布上面的图案

其实我们在清洗产品的产品时候，，需要将清洗剂按照比例放置在水中进行溶解，然后在找出适量的，这个量大约是百分之一左右，其次将产品放置在配好的溶液中，需要将里面的清洗剂加热到70摄氏度，保持时间大约在20分钟，袋体上的印刷字迹大部分已经消失，未消失的部分用手轻轻一擦即可消失，此时，编织袋筒布浸泡完毕。

利用编织袋筒布清洗剂，塑料筒布厂家可***清除各种编织袋筒布表面图案字迹等油墨及环境污染的各种脏物，生产的再生编织袋筒布。

编织袋的柔印与凹印技术比较

　在我国的编织袋印刷中柔版印刷有很大发展潜力，但由于我国的特殊情况很难发展，如果国家 环保、卫生、低能耗角度出发给予相关企业税收优惠，发展的步伐有可能加快，同时相关部门在板 材、油 墨、特殊部件(如大冷印辊)加快研发速度，提供***产品也会加速柔版印刷的发展。凹版印刷在相当长时间仍是编织袋等软包装印刷的主流，相关企业能在水性油沫上突破，也能***，那么凹版印刷在中国的塑料包装中地位很难打破凹印在我国的软包装印刷中十分成熟。