标准气体、混合气体广泛地应用于基础科学、大气污染、医学诊断、石油化工、冶金地质、原子能、微电子、光电子等诸多领域。
标准气体是供用户作定量标准的，由于标准气体属于标准物质，是量值测定的标准，具有复现、溯源、仲裁、保存和传递量值的作用。因此，配气的准度在标准气生产中意义重大，否则用户无法用此来进行质量的分析与控制。早在1981年***化组织(IS0)就制定了标准气体制备的***，1985年我国也将该标准视同为***(GB5274—85)。该标准明确要求标准气体在出厂时必须在制备证书上注明组分的相对不确定度。由于不确定度贯穿气体配制过程的各个环节， 因此，对配气人员来讲，标准气体厂家，能正确理解不确定度公式的真正含义意义重大。
标准气体，引气体工业名词，标准气体属于标准物质。标准物质是高度均匀的，良好稳定和量值准确的测定标准，它们具有复现，保存和传递量值的基本作用，在物理，化学，生物与工程测量领域中用于校准测量仪器和测量过程，评价测量方法的准确度和检测实验室的检测能力，标准气体生产厂家，确定材料或产品的特性量值，进行量值仲裁等。
氮气切割在实际生产中的用处：
铝、黄铜铝、黄铜对激光有着高反射率、低吸收率，要求高功率来熔化材料。而且要配备反射吸收装置，使不平线性波不反射回透镜，来保护激光器的安全。要求氮气切割。铝的熔点较低3mm厚以下的可用氧气切割，但质量很差，断面而且毛刺坚硬。使用氮气切割断面光滑4mm厚以下能够获得没有获得毛刺的效果。铝粘性大加上的热传导性，熔化物可能没来得及吹走就已经冷却了，所以容易出现毛刺。通过调整焦点，升高气压，降低速度来降低表面粗糙度值，以保证毛刺可轻易清除。
刻蚀刻蚀是一种特殊切割，能量只有基本功率的5%。它仅对材料表面发生作用，主要用来刻蚀标记。氧气刻蚀温度高度，有时表面出现焊渣。集中刻蚀还会因热量集中而损伤零件表面。氮气刻蚀光亮且不损伤表面，可用来刻蚀要求较高的说明文字。氧气切割厚度大、成本低，主要应用于碳钢。氮气的冷却、保护作用提高了切割质量，并且在不锈钢、铝、黄铜的切割中取得良好效果，解决了许多加工难题。
要保持标准气体、混合气体中的组分含量较长时间内基本不变，包装容器材质的选择以及包装容器内壁的处理技术，就显得极为重要。
高压钢瓶是混合气、标准校正气常用的包装容器之一。一般来说，引起钢瓶内气体组分含量变化，主要有以下原因：气体组分与钢瓶内壁材质发生化学反应；气体组分被钢瓶内壁吸附；气体组分与钢瓶内残存的水汽发生反应或被水分溶解吸收；钢瓶内壁吸附杂质组分气体脱附等。正由于上述原因，在钢瓶充装标准混合气之前，必须进行严格的钢瓶内壁处理。常用的处理方法有：钢瓶内壁抛光处理；钢瓶内壁电镀处理（如镀锌、镍、铬、铜、金等）；钢瓶内壁磷化处理；钢瓶内壁化学涂层处理等。
钢瓶内壁处理的新方法不断问世，如日本***报道，钢瓶内壁在酸洗抽空后，充入氧气或含氧气体，使钢瓶内壁形成一层稳定的氧化覆盖膜。该法处理后的钢瓶，用来充装低含量的标准的标准校正气体，可使标准校正气保持长期稳定。再如日本氧气公司研究出了“T”和“TO”内壁特殊处理技术，同样适合于充装低含量的标准校正气体。近年来，尾气标准气体生产厂家，国内研究和开发了气瓶内壁特殊处理技术，如钢瓶内壁表面涂敷有机涂层（如氟树脂等），具有内表面光洁、憎水、耐腐蚀等优点，它对于保持低含量的标准校正气体的稳定性来讲，开辟了一条新的途径。
为了减少气体组分与容器内壁发生反应和吸附作用，钢瓶材质的选择也极为重要。通过对不同材质（如碳钢、铝合金和不锈钢等）钢瓶贮装标准校正气体的稳定性考查实验表明，采用铝合金钢瓶贮装标准气体较好。
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