石墨片制品加工如何提高体密度

为了让大家更加了解石墨片制品加工的相关知识，今天鑫昊源为大家介绍石墨片制品加工如何提高体密度的方法：

1.焙烧品和在焙烧提高制品的体密度

成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。

石墨片制品之石墨片电极的优势

放电消耗更小：由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨片电极的表面形成保护膜，补偿了石墨片电极的损耗。

没有毛刺：铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨片制品加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产;

石墨片更容易研磨和抛光：由于石墨片的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光;

材料成本更低，价格更稳定：由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨片的价格比铜更低，相同体积下，普遍性石墨片制品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。

正是这种良好的优势，石墨片逐渐取代铜成为EDM电极的优选材料。

热石墨片的模切和成形：

为了更好地适应电子设备和电路模块的起伏表面，有必要对热石墨片进行某些处理。主要处理方法是：

1.胶粘模切加工：为了更好地粘合IC和电路板，在导热石墨片的表面进行背胶处理;

2.背膜模切：在一些需要绝缘或绝热的电路设计中，为了实现更好的功能优化，在石墨片的表面上执行背膜处理。

我们可以根据产品的实际需要选择合适的模切方法。

热石墨片在智能手机中的应用：

智能手机使用的CPU速度在不断提高，内存容量在不断扩大，操作系统性能也在提高。超薄机身逐渐增加了散热要求。目前，***销售的智能手机越来越多地采用石墨片作为导热材料，如苹果，三星，HTC，小米等。