铝材钎焊炉厂家本电炉为立式真空电炉，由炉盖、炉体、炉底和真空机组组成，炉壳内层是不锈钢，外层是碳钢，两层之间用循环水冷却。炉壳上设有抽气口、观察孔、热电偶孔、保护气氛进出口、防爆口等。发热元件采用钨丝发热，发热体的周围有多层钨片、钼片和不锈钢组成的隔热屏装置。炉底是由内外板焊接而成，中间水冷。可上下升降方便装卸料。

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冷壁真空炉的炉壁为双层水冷结构。内置热反射屏，它由多层表面光洁的薄金属板组成。根据炉子使用温度不同，材料选用钼片或不锈钢片。其作用是防止热量向外辐射，减轻炉壳受热且提高加热效率。在反射屏内侧分布着加热元件，依照炉子的额定温度不同而选用不同的发热体。冷壁炉工作时，炉壳由于水冷和受到反射屏屏蔽，温度不高。能很好地承受外界的大气压，故适于大型焊件的高温钎焊。它的加热效率也较高，但使用时 需先抽真空再加热，钎焊后焊件只能随炉冷却，且低温阶段炉温下降缓慢，因此生产率低。但如采用双室或多室连续冷壁炉，不破坏加热室真空度，焊件的装炉、钎 焊、冷却及出炉可连续操作，生产率可以提高。

并可起到一定的还原作用，有利于金属的去膜和润湿。缺点是吸附气体较多，暴露于大气后加热元件及隔热元件会吸附较多的气体和水分，再升温时真空度受到一定的影响。另外，石墨加热体还可能会造成工件的表面增碳等。    隔热材料也分为金属反射屏和非金属隔热材料两大类。金属反射屏由多层金属薄板组成，各层对热辐射的反射作用可将热量限制在工作区域内。金属反射屏内层温度较高，一般选用钼材料，外层选用不锈钢材料。非金属隔热材料有石墨毡、陶瓷毡、矿物棉、多孔轻质陶瓷板等，靠材料本身高的耐温性能和低的导热系数实现隔热，将热量限制在一定范围内，减少热量的散失和加热屏外的温升。另外，除了单独的金属反射屏外，还有将金属与非金属隔热材料组合使用的隔热屏结构形式。

扩散泵中的油被加热到沸腾温度，产生油蒸气由各级喷嘴高速喷出，由于进气口附近被抽气体的压强高于油气流中该气体的分压强，所以被抽气体不断扩散到油气流中，在油气流的冲击和携带下被压缩至泵底端，由前级真空泵抽出，终实现对泵口前真空室的抽气。   冷壁真空炉的控制由一个电气控制柜完成，控制柜需完成真空机组、阀门系统、冷却系统、测量和控制系统的配电，温度、真空度、压力等各个参数及工作状态的显示、测量控制，自动操作过程的程序控制，手动各种开关按钮设置等功能。操作过程程序控制包括抽真空过程中的阀、泵的动作次序和过程，升温和保温过程，冷却过程，关炉过程及各要素之间的安全互锁等。