什么情况下进行探水?探水前应注意哪些问题?
掘进工作面接近溶洞、含水层(流砂层、冲积层、各种承压水的含水层、含水断层或与地面大量积水区相通的断层);掘进工作面接近被淹井巷或有积水的小窑或采空区;在边探边掘区内掘进时，掘进长度达到允许掘进长度;采掘工作面发现出水征兆，如有雾、冒汗、滴水、淋水、水响等;当采掘工作面接近各类防水矿柱时;接近其他可能出水地区时，进行探水。探水前必须做好下列准备工作和安全措施：
(1)探水前应加固探水地点附近的巷道支架，背好帮顶，以免压力水冲垮巷道壁和支架;
(2)清理好巷道，保证安全撤退路线畅通无阻。200以上的倾斜巷道要设梯子和扶手;
(3)预先挖掘好合适断面和坡度的排水沟，使水流畅通。同时应有相应容量的水仓和排水设备;
(4)在打钻地点或其附近安设***通讯设备，在与探水地点有关的区域，也要设置通讯系统，这样当迎头一旦发生透水而又无法控制时，可立即通知险区人员按规定路线迅速撤离;
(5)打探水钻时，如发现矿、岩变松或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，进行检查，监视水情，并报告矿调度室。严禁移动或拔出钻杆。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理;
(6)钻进时，应注意钻孔情况，发现钻孔内有害或气体涌出时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告调度室采取措施及时处理;
(7)在水压较大的地点打钻时，要安设套管，使钻杆通过套管进行打钻，套管上安有水压表和阀门，探到水源后，利用套管放水;
(8)探水钻在给进手柄前、后活动范围内不得站人，以防高压水将钻杆顶出伤人，或者手柄翻转打人;
(9)钻孔内水压过大时，应采用反压、防压和防喷装置的方法钻进，防止钻杆被高压水冲出;
(10)探放水时，所有可能受水威胁的地点，特别是采掘中的下山区域，必须安排避灾路线。在开始探水前，工人必须熟悉避灾路线。
煤矿用深孔液压钻车
唐山智锦阳科技有限公司主要产品有两大类：一类为气液增力缸及气液增力缸式冲压设备，其相关产品有螺栓螺母压装机、无铆钉连接机、压力装配机、压印字号机等冲压设备；另一类为气动增压泵及气动增压试验设备，其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力脉冲试验台、CNG汽车改装气密性试验装置...
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多工位、大角度切顶
采用回转器控制，可在设备一次定位锚固的情况下，实现多工位、大角度切顶作业。
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钻臂旋转，钻孔无死角
水平方向：采用浮动式旋转机构，实现360°旋转。
垂直方向：采用复合式旋转机构，实现±90°旋转。
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旋转式操作台，人性化设计
操纵台可以旋转，方便操作人员观察钻孔过程，及时上杆和下杆。
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钻臂工作
动力回转器采用变量马达，可根据实际工况对转速进行无极调节（90-350r/min），提高了打钻效率。动力回转器主轴采用中空方式，打钻时不受钻杆长度限制，可使用长钻杆。钻臂导轨单次行程1300mm，可有效的减少倒杆次数，提高钻孔效率。
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钻杆灵活配置
该钻车即可采用地质钻杆，亦可用螺旋钻杆，且都有自动拆卸功能。尤其在复杂地质条件下施工钻孔作业时，采用螺旋钻杆既提高了钻进速度，又可在卡钻、埋钻情况下实现反转功能，有效地实现钻杆自救，从而避免卡钻、埋钻杆丢失钻杆的现象发生。
想要煤矿用深孔钻车，维护保养不可少
1检查各个减速器有无不正常的噪音或过热现象。
2检查行走履带的松紧程度，当下垂度超过70mm时，需要调整;每周对导向轮，支重轮，履带等行走机构进行检查检修。
3检查各个减速器有无不正常的噪音或过热现象。
4检查刮板运输机刮板链的松紧度，不正常时需调整;螺栓是否紧固。
5打开水箱清污口，清洗冷却箱内的杂物及水垢，清洗干净。
5检查所有装有电气设备的开关的接线盒是否能防尘和水汽的侵蚀。
煤矿用深孔钻车的性能和特点
主要性能及特点
1、液压旋转冲击一体化设计
500焦耳的冲击力和每分钟2200次的冲击次数，动力强劲，优于传统旋转钻机的高转速钻进模式，适应各种复杂地层的钻孔作业。
2、钻孔速度快
旋转冲击式动力头，扭矩4500N-m，钻进速度快，直进性好，是传统旋转钻机的3-5倍。
3、反向锤装置
设有反向锤装置，避免传统旋转钻机在钻进过程中卡钻掉钻现象，大幅减少钻具损耗，降低使用成本。
4、套管作业模式
内外钻杆同时钻进，外管可护壁不塌孔，内管可撤出，形成贯通管路，在抽放作业上有明显优势。
5、自动拆卸装置
全自动夹持拆卸钻杆装置，方便拆卸和安装钻杆，减少工人劳动强度，提高施工效率。
6、大范围钻孔
可360°水平旋转，±90°垂直范围作业，在狭小巷道内可实现各角度的快速定位和施工。
7、循环取芯
可完成水平、垂直等多角度取芯作业，无需退钻杆即可循环取芯。
8、适应地质
适应多种复杂地层，各种灰岩、砂岩、煤层均可顺利作业。
