管道施工1.管道施工一般均可采用人工安裝。安裝时，湖北波纹管，由人工抬管道两边发送给槽底施工队伍。明挖槽，槽深超过3m或管经超过400mm的管道，能用非金属材料绳子溜管，使管道稳定的放到管沟管位上。禁止用金属材料绳子钩住两边支管或将管道自槽边翻滚抛入槽中。承插孔管安裝应将插孔顺水流方位，不锈钢波纹管，承插连接逆水流方位，由中下游向上下游先后分配。2.管道长度的调节，能用手据激光切割，但横断面应竖直整平，不需有受损。管道与查验并联接1.管道与检查井的联接，宜采用软性插口，也可采用承插管件联接，当规定不高时，也可立即砌进查验井壁中。2.管道与检查井的对接，为确保管件或管材与查验井壁融合优良漏水，管道与检查井的对接可采用混凝土预制外套环，加硅胶圈的构造产生。混泥土外套环应在管道施工前预制构件好，外套环的公称直径应依据管件的直径规格确认。外套环的混凝土的强度高于C15级，壁厚不低于50mm，薄厚不低于240mm。先将管道插孔位置套上橡胶圈，并将管件此端插到混泥土外套环，混泥土外套环与井壁间用混合砂浆砌墙。3.当管道坐落于软农田基或低洼地、沼泽间、土壤温度高的地区时，应考虑到基本的不匀称地基沉降，检查井与管道的联接，宜先采用长0.5m的短管所述方式与检查井联接，随后接一段2m短管，再与整支管道联接。 
HDPE双壁波纹管
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倒虹管
4.11.1 通过河道的倒虹管，一般不宜少于两条；通过谷地、旱沟或小河
的倒虹管可采用一条。通过障碍物的倒虹管，尚应符合与该障碍物相交的有
关规定。
4.11.2 倒虹管的设计，应符合下列要求：
1 嘴小管径宜为 200mm；
2 管内设计流速应大于 0.9m/s，并应大于进水管内的流速，当管内设计
流速不能满足上述要求时，应增加定期冲洗措施，冲洗时流速不应小于
1.2m/s；
3 倒虹管的管顶距规划河底距离一般不宜小于 1.0 m，通过航运河道时，
其位置和管顶距规划河底距离应与当地航运管理部门协商确定，并设置标志，
遇冲刷河床应考虑防冲措施；
4 倒虹管宜设置事故排出口。
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4.11.3 合流管道设倒虹管时，应按旱流污水量校核流速。
4.11.4 倒虹管进出水井的检修室净高宜高于 2m。进出水井较深时，井
内应设检修台，其宽度应满足检修要求。当倒虹管为复线时，井盖的中心宜
设在各条管道的中心线上。
4.11.5 倒虹管进出水井内应设闸槽或闸门。
4.11.6 倒虹管进水井的前一检查井，应设置沉泥槽。
4.12 渠 道
4.12.1 在地形平坦地区、埋设深度或出水口深度受限制的地区，可采用
渠道（明渠或盖板渠）排除雨水。盖板渠宜就地取材，构造宜方便维护，渠
壁可与道路侧石联合砌筑。
4.12.2 明渠和盖板渠的底宽，不宜小于 0.3m。无铺砌的明渠边坡，应根
据不同的地质按本规范表 4.12.2 的规定取值；用砖石或混凝土块铺砌的明渠
可采用 1:0.75~1:1 的边坡。
4.12.2 明 渠 边 坡 值
地 质 边 坡 值
粉砂 1:3~1:3.5
松散的细砂、中砂和粗砂 1:2~1:2.5
密实的细砂、中砂、粗砂或粘质粉土 1:1.5~1:2
粉质粘土或粘土砾石或卵石 1:1.25~1:1.5
半岩性土 1:0.5~1:1
风化岩石 1:0.25~1:0.5
岩石 1:0.1~1:0.25
4.12.3 渠道和涵洞连接时，应符合下列要求：
1 渠道接入涵洞时，应考虑断面收缩、流速变化等因素造成明渠水面壅
高的影响；
2 涵洞断面应按渠道水面达到设计超高时的泄水量计算；
3 涵洞两端应设挡土墙，并护坡和护底；
4 涵洞宜做成方形，如为圆管时，管底可适当低于渠底，其降低部分不
计入过水断面。
4.12.4 渠道和管道连接处应设挡土墙等衔接设施。渠道接入管道处应设
置格栅。
4.12.5 明渠转弯处，其中心线的弯曲半径一般不宜小于设计水面宽度的
5 倍；盖板渠和铺砌明渠可采用不小于设计水面宽度的 2.5 倍。
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7、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。
8、土质良好的情况下无须基础。
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