吸塑盒：吸塑盒广义上讲是指所有的吸塑，狭义上讲是指一种吸塑成型的塑料盒。用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连。多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质。吸塑盒终达到保护产品、促进销售、提升档次的目的。

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..........................................................................................................不考虑刀模和冲孔模，吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，***贵的是铝模。...........................................................

吸塑模具厂家

热平衡成型模具的优点：

·  可在成型温度时立即进行生产，很少有启动延迟

·  冷却时间、循环周期更短

·  可以更好地控制制品的变形及模压

·  重复生产能力热平衡软管及横截面一定要与热／冷媒介的温度压力相匹配。

从现时国内的生产情况和模具温度的加热系统的制作成本出发，配备一个便携式的辐射加热器是很好的方法。

　　吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：

　　1 确定材料 依客户要求、零件的大小、難易複雜程度、共用狀況、零件自身的品質要求确定用何种材料。

　　2 确定尺寸 依客户要求、依零件尺寸确定TRAY的外形和穴位的长、宽、高。

　　3 穴位公差 依據零件的要求而言的，一般零件大，公差大，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。

　　4 确定间距 穴位之间不小于5 mm,特别是铜模，穴位以紧凑、不浪费为主。

　　PET片材也是近年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再利用性，燃烧不生产有害气体的优异环保性能，逐步受到消费者和生产者的极大青睐。

　　PET片材的主要特点：

　　5、耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。

　　6、卫生***。

　　7、对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用。

　　8、热成型性能好，与普通PVC片材相当，可采用真空成型制得性能优良的PET热成型制品。