在我们的生活中,塑料品随处可见。小朋友玩的玩具,塑料瓶,我们生活中使用的日常用品,都是塑料制品。现如今,有许多经过塑料喷涂技术加工过的产品色彩鲜艳,外观美丽,很受大家的喜欢。在我们生产加工活动中,塑料喷涂也发挥了很大的作用。那么,塑料喷涂工艺是什么呢?下面就由塑料喷涂厂家来给我们简单介绍下塑料喷涂工艺。
塑料喷涂主要是在金属设备或零部件上涂覆一层塑料,起到防腐、耐磨、电绝缘等作用,这样就可以延长设备的使用寿命。塑料喷涂的主要工艺方法有三种,他们分别是火焰喷涂、热熔敷法和静电喷涂。火焰喷涂是用喷***通过其前端的高温火焰熔融塑料粉末,然后随火焰的气流射到需要加工的工件上,后冷却后就可制成制品。热熔敷法是在处理好的工件上,用喷***喷上未加热的塑料粉末进行熔融,后通过烘干即可。那么,静电喷涂是什么呢?静电喷涂是将喷***连接上电压,使喷***周围产生强烈的电晕放电,引起周围数厘米内空气离子化。这样经过喷***喷射出来的塑料粉末就会产生静电引力,静电引力作用使塑料粉末吸附在工件表面形成涂层,塑料喷漆厂,再经过热炉熔融塑化即能够成为制品。这种方法,而且还能够节省粉末。
塑胶喷涂线的工艺流程
一、生产备料:素材的领取、油漆领取与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品领取
二、喷涂前表面处理:使用白电油(或酒精)清除素材表面的油污、灰尘等,油污与灰 尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以 及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去 除,将会直接影响到喷涂产品的品质。
三、 治具安装:治具包括二次治具(塑胶转盘)和一次治具(直接与工件相接触 的那部分)。喷涂产品通常有两个面, 一面要求喷漆,另一面则不能沾上油漆,否则就判定为不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外,还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位,所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求,不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用,它的主体部分---中心转盘保持不变,而与一次治具的连接部分设计成可拆卸,具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷,治具都有一定的使用寿命,经过几个生产循环之后,都要求报废旧治具,更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业,治具安装时不可强力挤压,以防工件产生变形。
四、 手动静电除尘:待喷产品由于摩擦等作用,可能在其表面积聚一些静电荷。这些静电荷是吸附一些微小尘埃的主要来 源。手动静电除尘就是工人利用静电风***,在中和消除静电的同时依靠风力的作用除去尘埃,以达到净化产品表面的作用。此工序设有一个抽风柜,以使这些去除的尘埃及时排出车间。
五、 转件:此工序主要起到待上线产品的转存作用,即产品在不同的传送带上转存。此工序与治具 安装都用到传送带,其中传送带的控制操作面板可以启动、关闭传送的运行以及调节其速度,在传送带的末尾端设有光电传感器用以感测工件的到位,湖州塑料喷漆,从而达到自动控制传送带的运转与停止。
六、 上件:是指将转件传送带上已安装好工件的治具取下后固定于传送链条的吊柱上的过程
七、 自动静电除尘:为了保证涂装时工件表面的洁净度,特添加了此道工序,通过光电传感器来感测工件的到位,利用静电风***再次去除工件表面的尘埃。
八、 底漆机器人喷涂:机器人喷涂工序为整条自动化喷涂线的***部分之一。一条生产线通常配置两台机器人,分别用底、面漆的喷涂。底漆机器人、面漆机器人、自动线控制柜共同构成一自动化生产的控制系统,它们之间通过各种电信号进行通迅,协调工作。根据机器人手臂上所抓的喷***数目,可分为单***喷、双***喷以及三***喷等。机器人自动喷涂系统还包括一个自动供漆子系统。
九、 烘烤:为了加速漆膜的干燥,要根据所用的油漆,设置相应的烤箱温度及烘烤时间。
十、 丝印移印/镭雕:此工序为可选工序,即根据客户对产品的具体要求而定。主要用于在工件表面印刷或雕刻文字和图形
十一、 面漆机器人喷涂:此工序的工作原理与底漆机器人喷涂相同。喷涂面漆主要是为了提高漆膜的机械强度、耐磨性能,此外还可以提高漆膜的光泽和颜色的丰满度,使漆膜的装饰性更高,同时对丝印移印/镭雕工序所印刷或雕刻的文字和图形起到保护作用。
十二、 烘烤:为了加速漆膜的干燥,要根据所用的油漆,设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性基团,在加热时可以发生交联形成网络结构,从而加速漆膜的固化。
十三、 UV固化:在喷涂罩光面漆时,常用到光固化型涂料。用紫外线照射引发涂料聚合成膜。成膜的效果直接与紫外光光强、光引发剂相关。可以瞬间干燥产品,省时省电省空间,采用UV干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。
十四、 下件:将已喷好的产品从治具上取下,装入吸塑盘中。并将治具从吊柱上取入放入相应有胶框中。
十五、 全检:根据产品外观验收标准对已下线的产品外观进行目视检查,区分中该批产品的良品和不良品, 并对不良品进行标识。
十六、 喷码标识:喷码标识是实现产品质量可追溯管理的一种有效手段。可以通过喷码来对不同的批次的同类产品加以区分。如果哪一天发现某批次的产品存在品质缺陷,我们可以通过些标识很快地回收此批不合格产品。
十七、 包装:可作为工序之间及车间之间产品或零件转运过程中的一种保护手段。工序之间及车间之间的包装通常采用吸塑盘、珍珠棉、胶框等材料和工具。
十八、 IPQC确认:在成品入库之前,品质部派IPQC对待入库的成品进行再次抽检。抽检合格后贴上合格标签。
十九、 成品入库:物料员负责将经过IPQC确认的成品运至仓库的排放位置,并挂上物料卡加以标识。
在生产的过程中有很多的产品都是需要去采用喷涂这样的操作的,而且在喷涂的过程中是非常有讲究的,采用不同的方式出来的喷涂效果区别也是挺大的呢,对于企业来讲具体采用什么样的喷涂方式一般会根据产品去进行选择,一般企业需要了解一下喷涂后的效果才能去进行选择。接下来我们了解一下表面热喷涂后的效果。
表面热喷涂后的效果
采用热喷涂技术能使基体获得一层耐磨损。耐腐蚀、绝热、导热、导电和绝缘等各种不同特殊性能的涂层,热喷涂技术可以制备表面防护涂层。强化涂层和特殊功能涂层,涂层种类繁多,***塑料喷漆加工,既可以作为预防保护措施应用于新品制造,大幅度提高产品使用性能,从大型钢铁构件的防护,小型功能涂层,城市设施防护都可以发挥热喷涂技术***作用。镁的密度小,具有比强度和比刚度高。阻尼性和切削性好,塑料喷漆公司,电磁屏蔽性能好。减震抗震性能优良,易于机加工成形和易于回收再利用等优良特点。热喷涂铝涂层是镁合金用来防腐蚀的一种有效的防腐蚀手段,经济效益显著。
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