我免烧砖机模具为您介绍三种修理方法: 1、同步修理法。同一时间内,对数台设备同时进行修理。 2、部件修理法。主要意思就是全自动液压砖机模具在维修过程中,可以将好的备件先安装,然后检修故障部件检修。在检修过程中,我们要注意故障部件与备用部件的尺寸要一致,否则,无法进行。 3、分步修理法。这种方法就是对免烧砖机模具故障进行统计,然后分步进行修理,这种方法的特点是针对停机时间短,修理时间短

免烧砖机模具加压方式采用当今为流行的的分布式排气法,以防原料中还有空气,砖坯结合度不好。因此不宜采用单面一步加压;压力可根据砖机模具实际的承受压力进行选择性调节。加料方式:宜采用压模移动,进料位置固定的加料方式。因为混合料湿度较大,且在轮碾后形成了许多料团,在滑块加料时,很不容易达到均匀,会产生砖的一部分密实,另一部分松散的现象,导致松散部分强度及抗冻融性不合格。由于粉煤灰太细,不易压实,因此采用预压、保压,成型压三个步骤。其加压时间应大于其他大粒度废渣,且必须有一定的保压时间。

那么什么样的模具好呢？那就是经过渗碳处理的模具，那么什么是渗碳处理呢？ 渗碳硬化乃表面硬化法之一种，属于化学表面硬化法。渗碳者先于钢之表面产生初生态之碳，而后使之渗入钢之表面层，逐渐扩散入内部，初生态之碳乃由CO或CH4等气体分解而得。CO之来源或由含有CO之气体得之，或由固体渗碳剂之反应而产生于渗碳容器内，或者由含有之盐浴得之。初生态之碳由钢之表面扩散入内部时，钢之温度须至沃斯田铁化温层范围内，使初生态之碳埂于扩散，盖沃斯田铁可溶解较多之而肥粒铁则溶解力，故渗碳温度必须在Ac3要以上之温度。以便渗碳作用得以进行，再配合各种热处理法，使得钢之去面生成高碳硬化心部低碳之低硬度层。使处理供具有表面硬而耐磨，心部韧而耐冲击之性质。