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热喷涂涂层的形成过程

      热喷涂涂层的形成过程是将被喷涂材料送人由喷***口喷射出的高温、高速火焰或等离子体射流中,使其迅速受热,以熔融或半熔融形态高速喷射到经预处理的基体材料表面;熔融粒子撞击基体时发生能量转换、变形、铺展、流散和润湿,速度极快的冷却、凝固、堆垛形成涂层。

      热喷涂厂家在形成涂层的过程中,单个熔融粒子为形成涂层的基本单位,其行为为基本反映涂层形成的特点。单个粒子的行为包括三个基本过程,先是喷涂材料被送人热源的过程;接着是喷涂材料粒子与热源的相互作用过程,在热源作用下,喷涂材料被加热、熔化、加速,同时还发生高温高速粒子与环境气氛的作用过程,尤其对于金属材料,喷涂金属漆,由于喷涂通常在大气气氛中进行,热源空气的卷入,会导致喷涂粒子与气氛反应,如氧化等;后是高温高速熔融粒与基体的作用,包括熔融粒子与基体的碰撞、横向流动扁平化和急速冷却凝固,整个过程是在树上在数十微妙的极短时间内完成的。这些基本过程对所形成涂层的组织结构以及性能影响较大,因而对于给定的材料,通常通过调节粒子的参量来改变涂层结构和性能。

      涂层的结合包括涂层与基体表面的结合以及涂层内聚的结合,前者的结合强度成为结合力,后者的结合强度称为内聚力。



金属喷涂的优缺点和应用有哪些

喷涂加工在我们生活中的应用是很广泛的,而且产品通过喷涂加工后不仅能够使产品外观更加的美观,而且还能够提腐性能,延长产品的使用寿命。金属喷涂作为喷涂加工的一种是金属制品中广泛应用的。不知道大家对于金属喷涂的内容有多少了解,下面喷涂加工厂家就给大家简单的介绍下。

1、金属喷涂就是利用电能或气体燃烧的热能,将金属线材或粉末熔化,***喷涂金属漆,并使之 雾化 (成为极细的微粒),喷涂金属漆供应,以高速喷射到事先准备好的零件表面,形成一层金属敷盖层。2、金属喷涂的应用:(1)可以用来修复磨损的各种轴类零件,如曲轴、凸轮轴、转向节等。(2)用于喷防腐层、如喷锌。(3)作耐磨、减磨层的喷涂。3、金属喷涂的优点:1)在喷涂的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。(2)喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,有时能达到1520毫米。4)成本低,具有良好的经济效果,用于修复磨损零件的价值。



  采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。例如,如果是陶瓷涂层,则选用等离子喷涂;如果是碳化物金属陶瓷涂层则采用高速火焰喷涂;若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂;而若要在户外进行大面积防腐工程的喷涂的话,那就非灵活的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了,喷涂金属漆加工,总之,喷涂方法的选择一般来说是多样的,但对某种应用来说总有一种方法是的。预处理好的工件要在尽可能短的时间内进行喷涂,喷涂参数要根据涂层材料、喷***性能和工件的具体情况而定,优化的喷涂条件可以提高喷涂效率、并获得致密度高、结合强度高的高质量涂层,喷涂所得涂层有时不能直接使用,必须进行一系列的后处理。用于防腐蚀的涂层,为了防止腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材引起基材的腐蚀,必须对涂层进行封孔处理。



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