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金属喷涂常见问题和解决方法

1.现象:起粒

喷涂

喷涂

原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷***出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷***离物面太近

解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷***,以使其处于好的工作状态,确定***口距离物面20-50CM为宜。

2.现象:垂流

原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流

解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷***运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比

3.现象:桔皮

原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈

解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度


金属喷涂的优缺点和应用有哪些

喷涂加工在我们生活中的应用是很广泛的,而且产品通过喷涂加工后不仅能够使产品外观更加的美观,而且还能够提腐性能,延长产品的使用寿命。金属喷涂作为喷涂加工的一种是金属制品中广泛应用的。不知道大家对于金属喷涂的内容有多少了解,下面喷涂加工厂家就给大家简单的介绍下。

1、金属喷涂就是利用电能或气体燃烧的热能,将金属线材或粉末熔化,并使之 雾化 (成为极细的微粒),以高速喷射到事先准备好的零件表面,电子3C产品外壳喷漆工艺,形成一层金属敷盖层。2、金属喷涂的应用:(1)可以用来修复磨损的各种轴类零件,如曲轴、凸轮轴、转向节等。(2)用于喷防腐层、如喷锌。(3)作耐磨、减磨层的喷涂。3、金属喷涂的优点:1)在喷涂的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。(2)喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,电子3C产品外壳喷漆供应,有时能达到1520毫米。4)成本低,具有良好的经济效果,用于修复磨损零件的价值。



1、在防腐领域中的应用 防腐是热喷涂早获得较大范围应用的领域之一。其主要优点是:①可得到较厚的防腐性能好的涂层,舟山电子3C产品外壳喷漆,能提供更长时间的寿命;②操作灵活、不受工件的尺寸和形状限制,对大型构件可以现场施工;③操作成本低,对环境污染少,可实现施工的机械化操作。

2、在航空领域中的应用 航空航天工业是热喷涂技术初发现和应用的领域,其表面防护技术也是热喷涂技术多年研究开发的热点。我国把热喷涂技术大量地用于到航空领域。喷涂的涂层包括耐冲蚀、耐热、耐磨、热障、封严、润滑可磨等功能,用于喷气发动机叶片和压气机、燃气涡轮叶片、燃烧室内衬、起落架轴颈、机翼和机身承力机构、前整流舱、机匣等多种零部件。

3、在机械制造和汽车工业中的应用 机械制造和汽车工业是热喷涂技术应用范围甚广的领域。使用较多的是耐磨损涂层,同时也有耐热、绝热、防止焊合合粘合、电绝缘等类型的涂层。

4、在能源工业中的应用 能源工业中的火电、水电、原子能发电设备,相当多的部件都可以采用热喷涂技术进行防护和强化以提高其使用寿命,或进行修复,从而增大生产的安全性和经济效益。国内用电弧喷涂高铬丝材防护锅炉“四管”,取得较理想的效果。热喷涂技术在轴类工件和煤粉生产、输送系统中的易磨损部件防护中也有不少应用。

5、热喷涂厂家在冶金工业和化学工业中的应用 冶金工业和化学工业涉及大量高温、磨损、介质腐蚀和氧化等环境,应用热喷涂技术进行表面防护和强化是有效的手段。



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