脱水筛主要的作用就是脱水，这种设备主要作用于工业领域当中。使用脱水筛的时候大家都想要将提高使用效率，因为提率就能够带来更大的收益。不过，提高脱水筛的效率需要掌握一定的方法，以下这些方法就是提高脱水筛工作效率的基本方法。
1.含水量小、大颗粒物料应选择激振器型脱水筛，此筛机由普通电机通过软连接带动激振器做圆型运动，特点是激振力型要大于振动电机型可使大颗粒物料轻松跳跃筛孔避免堵料现象，采用6极普通电机效果。通常洗煤、洗石行业选用。
2.含水量大、小颗粒物料应选择振动电机型脱水筛，并采用4极振动电机因频率高、速度快，可使物料快速直线运行避免粘结现象，因颗粒较小不存在堵网现象，精煤脱水筛，粘结问题比较重要应采用4极振动电机。因含水量较大筛板应采用304不锈钢冲孔板为主防腐蚀性较强。通常化工、行业选用较多。
3.粘性较大的物料应采用内置式水淋装置，在脱水筛后半部二次冲洗可使物料减少粘结性，增大水洗功能得到脱水效果。
4.为了将脱水筛的功能发挥到，正常情况下4级振动电机安装后侧板有断裂及很多复杂现象，原因是电机板角度与应力很难得到控制，造成各种各样的难题，我们对于特殊物料经多年实践研究成功采用4极振动电机，技术稳定在筛分领域中得到了很大的进步，为广大用户解决了很多难题。
脱水筛效果不好怎么办？
脱水效果的好坏取决于机器的工作原理。脱水筛，是依靠高频的激振实现物料的多次位移，将水“甩出去”。像是压滤机、真空过滤机，它们的脱水效果都比脱水筛好，经过它们处理过的物料类似于“干饼”，这两种机器都是用于细粉物料的脱水，但是对机械结构造成损坏的频率比较大。相比于压滤机以及真空过滤机而言，脱水筛的脱水效果虽然会稍微逊色点，但是脱水筛的处理量远远大于前两者，脱水筛可用于大颗粒状物料、小颗粒物料、粉状物料的脱水以及各种尾矿的干排作业。因此，从整体多方面来比较的话，还是脱水筛的效果比较好些。由于脱水筛的长时间工作，脱水筛有时会脱水不干净，造成沉淀池的堆积严重，脱水筛，污染水资源这样的问题时常法神，先给出以下解决方案：
1、首先检查是否是筛网出现堵塞现象，或者是筛网磨损严重出现跑沙漏砂的问题
2、进料速度控制均匀，一定型号的设备对应一定的处理量，过快的进料速度，细沙脱水筛，可能造成机械不能 有效处理物料或者造成筛网的堵塞
3、筛网面积，厂家配置的聚氨酯筛网的面积大小有一定的比例，筛面过宽，是会造成脱水筛机筛 分过程中物料不均匀给料，筛面物料堆积过厚。
4、当用于较细物料的筛分、脱水和脱介的情况下，筛分机的设备长度一般取在5.6-7m，振动脱水筛，长度比值为 3左右。
5、紧固螺栓，是否有螺栓松动现象的出现
6、是否是振动电机缺少润滑作用
一：当脱水筛开始工作时，物料在流体静压力下导入旋流脱水槽，经入料喷口，再沿切线方向流入导向槽，并变为旋流的形式，旋流的物料流入锥形缝条筛网，在离心力的作用下，液体穿过筛网，固体留在筛网上，完成了脱水作用。
第二：在脱水筛内，筛网缝条的宽度和方向均有变化。上部的缝条与机体近于平行，下部缝条则与机体垂直，而且比上部筛缝约宽50％。
缝条的方向是考虑了外层物料螺旋运动的特点和减少筛网在运转期间的磨损而设计的。筛缝宽窄的变化，则可保证整个锥形筛网上尽可能获得相同的分级粒度，并考虑了物料流速和锥面形状的关系。
第三：脱水筛在使用过程当中，也可以通过改变入料方向，来使得混合物料在导向槽内做右以及向左做旋转运动，以此来增加筛网的使用寿命。
脱水筛有以下几方面的特点：
1、占地面积小，不用土建，节约了土地资源；
2、生产，渣水自动分离排出，可24小时连续生产，免人工操作，从一D程度上降低客户的投资成本；
3、耗能低，维修点少，运行成本低；
4、部件不易损坏，使用寿命长，保养成本低；
5、结构简单，操作方便，不用客户雇佣***的人士操作，比较方便，也减少了客户的投资成本，节省了客户的资金。
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