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辊棒缺陷：中间断裂

辊棒横向折断，断口齐整，断面疏松，也称横式折断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种：

（1）窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度为1000℃以内，中高温型辊棒使用温度为1200℃以内，高温辊棒使用温度为1250℃以内，如达到或超出此极限温度，辊棒中断的现象将明显增加。

（2）辊棒载重、跨度、转速的影响。当生产瓷砖或其它规格较大的制品时，产品重量越重，窑炉内宽越大（超过2.7m），辊棒跨度越大，辊棒转速越快，辊棒产生中断的几率也越大。

（3）辊棒的选型不当。生产规格为600mm×600mm以上的瓷砖产品时，l好使用Φ50mm的辊棒；生产800mm×800mm及以上产品l好使用Φ60mm或Φ65mm规格的辊棒；生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品，对辊棒的强度要求很高，应选用超高温型辊棒。

（4）辊棒腐蚀严重。由于辊棒在窑炉内长期运行，受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响，辊棒使用有一定的寿命，一般使用超过两个月以上辊棒的强度会逐渐下降，在负荷作用下可能出现中断现象。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表层带颜色等。

（5）辊棒自身强度不够。若新棒穿进窑炉高温区，运行几天便出现自然断裂，则为产品本身的质量问题。此类断棒断口齐整、断面疏松，但断面表层不带颜色。

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奥克罗拉高温陶瓷辊棒的保护工作：

1、高温棒入仓，卸货码入车间辊棒房，辊棒码放棒头30公分以内严禁接处金属，采用木架支撑平放层层木架层层码高或斜立棒墙边与地面夹角度大于75°并每一米就得单独分隔开。

2、棒房严禁水、油质品，特别是下雨天当班线长协助检查。

3、辊棒入仓后第二天必须开始上辊棒浆，

4、辊棒上浆自棒头开始40公分内不得上浆，以免浪费棒浆，棒浆上均匀，不准结浆瘤，或浆太薄。

5、辊棒上好浆后逐条放好分隔开，严禁冲撞靠拢。

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一般辊棒“结瘤”主要有以下几个方面的原因：

1砖坯底部的干净度及结合度——尽量不要有零散的砖底粉；砖底粉料结合要紧密牢固（受压机的压力、粉料的水分、粉料的颗粒级配、底模光洁度的影响）。

2辊棒浆的质量——要耐高温（受氧化铝含量等棒浆配方的影响）；与辊棒的粘合性良好，在窑内不易剥离，抽出窑后轻刮，容易剥离。

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在服务方面，奥克罗拉集团的技术顾问会针对工厂不同产品的生产要求和窑炉配置提出***的产品使用建议，在生产过程中加强沟通，通过数据分析保证生产的稳定，得到了客户的认可和肯定。陶瓷辊棒的发展促进了陶瓷行业的产品升级，而瓷砖产品的潮流变化和新老更替又助推了辊棒技术的提升，一批新型、***、具有特异性能的辊棒应运而生。奥克罗拉集团紧随行业潮流，抓紧研发新型陶瓷辊棒，以适应不同窑炉的特殊需求。

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