铜离子过高，会引起铜在阴极的析出，从而影响高纯银的品质。然而，采用低酸电解工艺，很难抑制杂质的水解，造成水解产物在电解银粉表面吸附，并随着颗粒增大而包裹于其中，在洗涤过程中，也很难洗涤，造成银锭产品的质量不高，同时一级品率也不高。后来公司采用了一次电解分金，二次电解高酸低铜电解精炼工艺，不仅使高杂质阳极板生产一号银的工艺变得操作简便，电解银粉的一级品率高，而且电解银粉的质量远远好于***一号的要求。1伏，电解时根据镀层厚度和阴阳极面积是否相当而定，如果得当，在合适的电流密度下，溶金速度是很大的，时间可以短一些，一般的电解时间以30分钟内为适当。

黄金提纯采用将含金王水直接加热蒸发，结合酸洗除杂，高温熔炼等简单提纯工艺，得到***黄金。与现有技术相比，本发明具有产品纯度高，生产成本低，工艺简单实用的特点。

一种湿法提纯黄金工艺，它是将粗金置于容器中，加入新配制的王水淹没粗金，然后加热溶解15～25分钟，若粗金未溶完，可再加入王水重复溶解，直至溶解完全，取下冷却，略加水冲洗器壁，过滤，用水洗至滤纸无黄色，滤液与洗液合并。

1.先将金粒和金粉分离，将所有金粒溶化后压成超薄的金片（约0.01mm）将金片折成W形和金粉放在一起等待反应。

2.配置王水，每次王水的配量是根据金子的量来定的。{王水（硝酸：盐酸=1:3）}金子的量好比是1kg那么王水的用量就应该是1100毫升的硝酸+3300毫升的盐酸。金子的量和硝酸的比例为1g：1.1毫升。

3.将配好的王水倒入需要反应的烧杯中（烧杯的大小和反应的金子量的比例为约为100g金用2500毫升的烧杯）倒入王水时每次是先加入一半的量等反应不剧烈时在加入剩余的王水。王水反应是烧杯应放在大的容器中加入热水，用水溶法进行反应，整个反应过程约1个小时。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，产出金精矿粉。

1、电解法：此法与电镀原理一样，只是对阳极（不锈钢）面积要小，阴极面极要大，对阴极也不必要求清洗得很干净，主要便于对银剥离更方便。

2）将冲洗干净的海棉状银及滤纸放入锅中用灼烧出银块。

3）银炸色液中银的回收（化学抛光液）

抛光液主要成份为，故主要破青后（银）即可析出。将抛光液倒入杯中，加硝酸使PH值在5左右然后在电炉上煮沸1-2分钟（银）即可析出。