污泥固化设备滤布错位和褶皱

　　有时在滤布转辊或滑动调节块上沉积固体物会导致滤布错位和起皱折。当这种情况发生时，停止过滤机，清洁转辊和滑动调节块。启动驱动器，污泥固化设备生产，重新调整滤布进行对中和张紧。然后在过滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积情况。如有必要，可加大冲洗水量冲洗掉残余的固体物。

污泥固化设备辊筒

　　对于污泥脱水用的带式污泥压滤机，污泥固化设备厂家，国际中要求相邻辊筒的轴线平行度及辊筒表面圆跳动不得小于《形状和位置公差》(GB/T1184-1996)中的10级精度。而带式压滤机使用过程中辊筒偏离原来位置，造成辊筒轴线的不平行，以及人为调节轴承固定位置造成的轴线不平行都会产生滤带跑偏现象。

污泥固化设备在工作中会产生大量水蒸气进入中，这些含有大量水蒸气的进入空压机，部分水蒸气凝结成水积存在空压机的储气罐里，剩下的以饱和水气的形式存在于整个气动系统，当空压机储气罐、带式压滤机气动三联件内的水排放不及时，会造成一系列气动元件堵塞和腐蚀，纠偏气阀失灵，新余污泥固化设备，导致滤带在跑偏时偏气缸不能动作，污泥固化设备报价，跑偏不能及时纠正。

禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。