污泥固化设备滤布老化，滤水性能下降。

污泥固化设备滤带张力不足，上下滤带的张力差对污泥的脱水效果有显著的影响。调节滤带张力使下滤带张力小于上滤带张力，可以增加下滤带自由剥离的出泥量，提高出泥成饼率。

增加滤带冲洗水压力。滤带冲洗不，九江污泥固化设备，有堵塞现象，造成滤水受阻，导致泥饼含水率偏高。

调整滤带带速。滤带带速也对污泥脱水有很大影响。带速过快，污泥从滤带两边跑出，滤水时间缩短，泥饼的含水率就会升高。应适当调整滤带带速，延长重力脱水区的滤水时间。

污泥固化设备待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，污泥固化设备生产，过滤温度过高塑料滤板易变形，污泥固化设备销售，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

污泥固化设备在工作中会产生大量水蒸气进入中，这些含有大量水蒸气的进入空压机，部分水蒸气凝结成水积存在空压机的储气罐里，剩下的以饱和水气的形式存在于整个气动系统，当空压机储气罐、带式压滤机气动三联件内的水排放不及时，会造成一系列气动元件堵塞和腐蚀，纠偏气阀失灵，导致滤带在跑偏时偏气缸不能动作，跑偏不能及时纠正。