市场上有些喷码机经常出现喷头堵塞，喷印不清晰等状况，经调查，大都是由于客户未正常使用原厂耗材导致。那喷码机耗材不使用原厂家会有哪些危害呢？
一、不使用原装厂家耗材，首先会导致墨路系统被严重污染。喷嘴、回收管被严重堵塞，造成开关机的频繁停机与清洗。因为墨水粘度无法控制而导致墨滴分裂。而墨滴一旦分裂，就会出现缺点、墨点不均匀、标识不清，字形有偏差等现象。那么喷印出来的东西质量就达不到预期的效果。墨水因为附着力下降而变得容易脱落。墨水的脱落又迫使我们不得不多次整机进行清洗，造成不必要的浪费。
二、不使用原装厂家耗材，其次会使喷码机故障增加而导致非正常停机的次数大大增加，使喷码机寿命变短，还会导致生产效率下降。由于频繁的出现毛病，连带着泵和过滤器这些喷码机的主要组件寿命变短，一旦这些配件损坏，不但会影响生产，还会增加维修成本。【因使用非厂家原装耗材（墨水、溶剂、清洗剂）造成的故障，将不属于免费维修范围。】
三、有些客户选择“***”耗材的原因是因为其价格低廉，但这也正是“***”喷码机耗材的大危害，因为价格低廉，其化学成分不得而知，劣质墨水中的有害成分会对人体造成一定的伤害，更严重的会对产品有一定的腐蚀性。对企业的品牌形象构成威胁。
喷码机耗材有以下特点：
1、颜色纯正，成分含量符合***，污染低。
2、快速干燥，不影响生产效率。
3、防伪性强，难以擦掉、对于用户来说可以长期保障标识的清晰美观，便于信息的持续性。
4、耗材更省，喷码机通常在使用中对油墨的消耗是的，大部分是在使用溶剂，而溶剂大部分以上是在挥发这一方面，在喷码部分墨路运行时我们可以观察到墨线，它从喷嘴出来经过偏转板进入回收槽整个过程中，都会接触空气，这时不可避免的会有一定的挥发，这些蒸发我们可以从密封性和空气流动性上来尽可能减少，保障使用时间增长。
三种不同喷墨技术的喷码机工作原理
按喷墨技术的喷码机分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。
（1）压电式喷墨技术：
压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上，由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔，通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。
（2）电磁阀式喷码机（大字符喷码机）：
喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。
（3）热发泡喷墨技术（Thermal Inkjet Technolog）
简称TIJ，是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0．5%的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力。
根据相关部门规定，经营者应在产品的位置或隔离设施上标示出产品名称、配料表、生产者和地址、生产日期、保质期、保存条件、食用方法等，并对相关标识进行严格的规定。这表明，包装行业越来越受到监管部门的重视，监管和政策施压将会利用好喷码机、打码机等包装机械的市场需求。随着市场需求的变化，近年来，喷码机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的进步，已从手动、半自动的落后局面，转向全自动化高速喷码机，占据广大市场的格局。
