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模具设计分型面位置的决定

分型面位置的决定

分型面的位置,会影响到模具加工、排气、产品脱模等。通常,分型面会在产品上留下一条痕迹线,影响产品的表面质量及尺寸精度。因此,设计分型面位置时,除考虑到产品脱模、模具加工、排气等问题外,可把分型面位置放在产品表面质量要求不高,铸件厂家,或尺寸精度不高的地方。

模具不能变形

往往由于模具结构不合理或模具材料选用不当,造成模具在使用中裂口、变形,进而导致产品不合格,为此,在设计模具时,铸件定制,必须采取适当的措施来保证产品的质量。



铝合金压铸件的电镀前处理

现如今,铝合金压铸件在工业生产及生活中的应用越来越广泛了,据了解,铝合金压铸件的电镀因为受到铝的特殊性能的影响,需要有特殊的前处理,而这些前处理因不同铝材和不同制件情况而需要有所调整,不能简单沿用通用工艺。铝合金压铸件/铝合金压铸件的电镀前处理包括除油、酸蚀、化学镀或置换镀、预镀等四个重要工序。其中关键是化学镀或置换镀,铸件设计,因此,经常要做的试验都集中在这道工序上。



模具一般都不用气体或电加热,而采用预热冷却装置,这些装置是按照要求用油作介质,对模具进行预热和冷却的。

成型零件尺寸的决定

计算压铸零件尺寸时,石家庄铸件,选用压铸材料的收缩率要符合实际,不然会导致生产的产品不合格。必要时,通过试验模具实测之后,再计算压铸件的尺寸。对于的产品,甚至要把模具压铸零件材料的热膨胀以及产品压铸后保存、使用环境对产品尺寸精度的影响考虑在内。



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