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干粉加药装置操作

   1、进给:不连续操作

   首先打开除尘风机电机,然后开始进给,进给完毕后(滞后)关闭风机电机,不定期打开振动电机。

   2、冲裁:不连续操作

   依次转动振荡器马达,接通馈电马达,阜阳三箱加药装置,打开螺旋输送机,并将物料送到石灰乳溶解槽。

   3、石灰乳的制备:不连续操作

   当石灰乳打开并将系统的入口阀倒入水中时,当溶解罐的液面达到混合器的工作水平时,混合器打开,使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。

   4、添加石灰乳:连续运行

   依次打开干粉加药装置,在泵前后添加阀门,三箱加药装置现货,打开回流阀,打开加药泵,并将药品递送到每个附加点。


使用加药装置的三个步骤

 加药装置上配置多种设备和零件,使用时每一步的操作都要协调,按照正常的步骤来进行,才能正常合理的运行加药装置。下面小编就给大家分享下使用加药装置的三个步骤。

一、启动前的准备

1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。

2.清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

3.检查各连接部位不允许松动。

4.根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍。

6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。

二、操作使用

1.加药装置启动前准备工作做好后,接通电源,首先启动搅拌机,搅拌机须顺时旋转,搅拌均匀后再启动计量泵。

2.停止工作时应行先停下搅拌机,再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门,关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵,应尽可能排净泵及管路内的液体,以免冻坏设备。

3.长期停用设备应将泵内液体全部排出,拆洗零件,涂防锈漆。

三、保养

1.应注意搅拌机运转平稳,不应有较大震动现象,三箱加药装置生产厂家,如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表,电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因,排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高,润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机第y次加油运转500小时,即应更换新油,以后在连续工作每半年更换一次,在使用过种中,应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次,二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外,运转4000小时后应更换易损件,运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。


如何安装全自动加药装置

 全自动加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理。当然,全自动加药装置的安装正确与否关系着后期能否正常使用,下面小编就给大家来介绍下如何安装全自动加药装置。

  1.控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。

  2.控制柜应安装在符合4.5条的室内

  3.加药点至取样点的距离约为8--10米,三箱加药装置价格,适用于快速调节系统,对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限,但是可能段为宜。

  4.快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点,取样管内经约5--8mm,长度约2--4米,大滞后调节系统对此条无严格要求。

  5.上、下限报警、变频器故障报警器***h装在运行人员的值班室内。

  以上就是全自动加药装置的安装方法,为了避免后期出现问题,所以在安装时要严格按照上面的方法进行安装。


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