1、高温

航空插头的金属材料和绝缘材料决定着连接器的工作环境温度。高温会破坏缘材料，引起绝缘电阻和耐压性能降低;对金属而言高温可使接触对失去弹性，加速氧化和发生镀层变质。通常的环境温度为-55~100℃特殊场合下可能要求更高。

2、潮湿

相对湿度大于80%，是引起电i击穿的要原因。潮湿环境引起水蒸气在绝缘体表面的吸收和扩散，容易使绝缘电阻降低到MΩ级以下，长期处在高湿环境下，会引起物理变形，分解、逸出生成物，产生呼吸效应及电解、腐蚀和裂纹。特别是在设备外部的航空插头，航空插头，常常要考虑潮湿、水渗和污染的环境条件，这种情况下应选用密封连接器。

3、温度急变

湿度急变试验是模拟使用航空插头在寒冷的环境转入温暖环境的实际使用情况，杭州航空插头，或者模拟空间***、探测器环境温度急剧变化的情况。温度急变可能使绝缘材料裂纹或起层。

4、空气稀薄

在空气稀薄的高空，塑料放出气体污染接触对，并使电晕产生的趋势增加，耐压性能下降，使电路产生短路故障。在高空达到某一定值时，太仓航空插头，塑料性能变差。因此在高空使用非密封连接器时，必须降额使用。

5、腐蚀环境

根据航空插头的不同使用腐蚀环境，选用相应金属、塑料、镀层结构的连接器，像在盐雾环境下使用的连接器，如果没有防腐的金属表面，会使性能迅速恶化。在含有相当浓度的SO2环境中，不宜使用镀银接触对的连接器。在潮热地区，霉菌也是重要问题。

航空插头材料使用在航空、航天领域里，航空插头失效会导致航天航空系统工程的失败，损失惨重，后果不堪设想。因此航空插头对航天系统工程而言是十分重要的一个配套元件，因此要保证航天系统工程的成功，航空插头在选料和制作工艺上都有十分严格的要求。为了确保航天插头使用的可靠性，在选择原材料时，还要考虑到工艺成型性能i，***i好选用成熟生产工艺、***而且成本比较的低的材料。直接影响零件工艺性能和使用性能的重要因素就是设计工艺水平和制造航空插头的原材料的成分、内部组织、晶体结构等等因素，因此在选用原材料时，要满足重量轻、耐环境、长期存放后的使用可靠性高以及良好的工艺成型性能等要求。

必须考虑到的五大注意事项。

1、考虑易更换性

如果产品的外表是封闭的，那么你需要能从外面更换的连接器。否则，你就需要做一些焊接的工作了。

2、了解连接器的功能要求

供应商需要客户充分表达自己的需求，不然他们可能会误解客户的需求。这在需要制造自定义的连接器的时候显得尤其重要。

3、考虑机械应力

温度、冲击和振动都会在接口和电路间产生应力。***建议你应该选择能避免这些力影响的连接器。

4、了解清楚空间的限制

尽管微型的板到板连接器的厚度通常小于1毫米，但它们也通常应用在包装紧密的应用中。为了解决潜在的包装上的问题，设计者需要考虑PCB板上的线路走线、以及连接到连接器上的附加线材。“因为间距变小，你必须让走线和线材更窄。”

另外，请记住一些连接器（如：柔性电缆连接器）提供了向前和向后翻转的选项。当进行系统设计时，你需要考虑这些翻转方法。比如说向后翻转的连接器如果正背面有另一个组件，张家港航空插头，那么就可能很不容易访问。

***，设计师还需要注意表面贴装设备有时无法处理更小的组件。找某些情况下，他们需要新的真空喷嘴来解决这些问题。

5、搞清楚电流负载能力

随着连接器尺寸的下降，连接器的电流负载能力也随之下降。一般而言，微型连接器能处理200mA到500mA之间的电流，差不多是更大一点的板对板连接器额定电流的一半。为了补偿较低的载流能力所带来的问题，设计者可能需要增加端子的数量。

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